Falhas na manutenção industrial: saiba como preveni-las!

Veja agora como prevenir da melhor forma, problemas de uma manutenção mal feita

Você deve saber que uma das partes mais importantes de uma empresa, é o controle das falhas na manutenção industrial. Pois, só assim, você consegue executar os trabalhos sem nenhum tipo de problema.

E, para que isso ocorra, você precisa aprender a preveni-las e evitar gastos de tempo e de custo.

Pensando dessa maneira, vamos separar algumas dicas de como elaborar um bom plano para você não ter problemas no futuro.

Por isso, continue lendo o texto e veja como melhorar isso em sua indústria.

Por que realizar uma manutenção industrial?

Para começar, vamos te explicar o motivo da necessidade de realizar uma boa manutenção industrial.

Apesar de ser essencial para uma empresa, a manutenção industrial ainda é um assunto que não é muito falado.

Ainda assim, é o aspecto que pode levar sua empresa a crescer a cada dia que passa. Para que isso aconteça, evitar as falhas na manutenção industrial não é uma tarefa fácil.

Mas, fazer esse tipo de estratégia, pode mudar por completo a sua linha de produção, por isso, gera algumas vantagens.

Quando você exerce esse tipo de serviço, seus gastos passam a diminuir. Porque, apesar de precisar fazer um trabalho constante, como o da manutenção, as chances da sua máquina parar de funcionar de vez, são mínimas. Então, você não terá o gasto de uma reposição completa da máquina.

Outro benefício que pode vir de uma estratégia de manutenção industrial, é o fato da linha de produção não precisar parar e gerar um processo mais ágil e de qualidade.

Portanto, fazer uma estratégia de manutenção industrial é um grande diferencial que só trará vantagens para sua empresa.

O que pode provocar falhas na manutenção industrial?

As falhas na manutenção industrial que podem acontecer, são definidas como a falta de aptidão do técnico em realizar uma operação de manutenção segundo o que a máquina exige.

E podem, também, significar que não trabalharam conforme as práticas ideais. Dessa forma, os erros gerados, são acidentais, sem a intenção de causar um dano real.

Por isso, os principais erros que provocam falhas na manutenção industrial, são referentes ao uso de ferramentas erradas para a operação, o que gera um trabalho mal feito. Principalmente, quando a operação é realizada sem um plano e controle.

Outro elemento que gera falhas, é a falta de um histórico com dados sobre a vida útil da máquina e seus componentes, unido com uma mão de obra incapaz de exercer a função.

Como eu posso evitá-las?

Em resumo, existem algumas formas de prevenir esses erros e contratempos em sua empresa.

Sobretudo, algumas técnicas de manutenção podem ser executadas para impedir que essas dores de cabeça venham a acontecer.

Assim, uma manutenção reativa, que consiste em consertar a máquina apenas quando ela apresenta uma falha, ou melhor, uma manutenção preventiva, que executa um plano de análise, monitoramento e reparos em uma máquina antes que ela apresente algum problema, são ótimas opções de evitar falhas na sua empresa.

Mas, para que tudo seja feito de forma correta, você precisa investir em bons profissionais e planos de ação bem feitos.

Só dessa maneira, você conseguirá evitar falhas e fazer com que sua empresa mantenha a linha de produção sem pausas.

O que posso utilizar para essa prevenção?

Antes de mais nada, saber o que usar para executar essa estratégia é fundamental. Principalmente, para fazer serviços usando produtos eficazes com garantia de um selo de qualidade.

Com o intuito de melhorar seu ambiente de trabalho e a segurança de seus funcionários, a Resinar desenvolveu revestimentos industriais potentes para uma boa preservação de seus ativos e propriedade.

E um revestimento industrial, suporta áreas engorduradas e molhadas, riscos de contaminação de bactérias e acidentes, limpeza agressiva, vibração de maquinários e alta temperatura.

Por isso, usá-los em seu plano, é favorecer seus processos, gerando mais renda e menos gastos.

Sua indústria precisa de uma boa estratégia de prevenção

Apesar de pensarmos que só as máquinas podem gerar falhas, isso não é bem assim.

O ambiente de trabalho, inclusive, o industrial, é propenso a vir se desgastar com rapidez por causa da exposição a elementos químicos e ofensivos.

Então, não são apenas as máquinas que precisam de uma manutenção industrial, mas também, os pisos, as pinturas, e o local em geral.

Trabalhar esse fortalecimento de ativos, te fará construir uma empresa forte e estruturada para gerar mais empregos e renda.

A Resinar

Para você que ainda não sabe, a Resinar é uma empresa preparada no combate contra a corrosão, que garante a execução de sistemas de revestimentos anticorrosivos que solucionam muitos problemas industriais.

Além disso, a empresa é certificada, pois, atende todas as normas de qualidade pela NBR. Dessa forma, você terá os melhores produtos com uma garantia de eficiência e resultado.

Então, acesse nossa linha de produtos! Desenvolvemos soluções para:

  • Pisos industriais;
  • Pinturas industriais;
  • Revestimentos Fiberglass;
  • Concreto Polimérico;

Mas, se quiser mais informações sobre o assunto, entre em nosso blog e leia mais matérias que foram escritas para te auxiliar e instruir.

Análise de Falhas na indústria: passo a passo de como evitar problemas

Aprenda a fazer todas as etapas desse tipo de análise e previna contratempos

Para que sua empresa evolua a cada dia, você precisa montar uma análise de falhas que vai estimular o trabalho para gerar melhores resultados.

Dessa forma, você deve planejar uma estratégia com o objetivo de evitar o mal funcionamento de suas máquinas de produção.

E para que que você consiga fazer esse plano, vamos te explicar o passo a passo para evitar problemas utilizando uma análise de falhas bem desenvolvida.

Então, leia o texto e todos os tópicos; tenho certeza que será muito instrutivo para sua evolução profissional.

O que é análise de falhas?

Primeiramente, vamos te contar o que significa executar uma análise de falhas. Esse plano, nada mais é que pensar em solucionar, antecipadamente, problemas que podem vir a acontecer.

Assim, o tempo de trabalho será otimizado e o desempenho da linha de produção como um todo, será aprimorado.

Em conclusão, ela busca descobrir uma falha que gere a possibilidade de um contratempo. Sendo assim, vasculha a fundo uma condição e planeja o que pode fazer para que as interferências não aconteçam.

Benefícios de executar uma boa análise de falhas

Em primeiro lugar, vamos te mostrar todos os aspectos que sua empresa será beneficiada ao começar a realizar uma análise de falhas.

Afinal, ao saber que partes vão receber vantagens, você poderá ver o que valerá a pena ser feito ou não.

Por isso, ao começar a realizar essa inspeção em sua empresa, você vai perceber que suas máquinas não vão mais quebrar ou falhar com frequência, algo que na indústria gera muitos danos.

Dessa maneira, ao reduzir os problemas com uma ação estratégica, fazendo a manutenção preventiva nas máquinas e equipamentos, a linha de produção fluirá melhor, sem interrupções e com entregas mais rápidas.

Em suma, até as equipes serão beneficiadas, pois, poderão fazer um plano mais detalhado e concreto para solucionar todas as interferências.

Em conclusão, o benefício primordial ao realizar uma análise de falhas, é a redução de custos. Com máquinas em um bom estado, você não precisará gastar com erros e quebras, e os atrasos na produção não gerarão gastos.

Como começar a realizar esse processo?

Para dar o primeiro passo e começar com o pé direito, você precisa alinhar tudo com os membros da sua equipe de funcionários, pois, é importante a colaboração de todos para um bom plano estratégico.

Uma das etapas principais, é acompanhar o controle constante, visando sempre ficar atento apesar das ações de correção.

E, pensar em outras formas de acabar com o problema, é a chave para esse tipo de serviço.

Aliás, esse tipo de serviço não é padrão, e cada situação tem seus traços, sendo diferentes em seus planos e condições.

Então, para começar a realizar esse plano, você precisa de colaboradores qualificados, que tenham conhecimento e saibam trabalhar com o sistema e o funcionamento de cada máquina.

Passo a passo de como evitar os problemas

Agora, que você já sabe o conceito de uma análise de falhas, os benefícios que ela pode te dar e também, o que ter para começar, vamos te mostrar um passo a passo de como evitar danos em sua empresa.

Abaixo, veja como fazer uma análise de falhas:

1.Detecte problemas

Sem dúvidas, a primeira etapa é a de descobrir o que causou a falha da máquina. Por isso, algumas perguntas devem fazer parte do processo, como por exemplo: o que falhou? Como ocorreu a falha? Qual a gravidade do problema? Entre outras questões.

2.Considere possíveis causas

Nessa etapa do plano, você já estará identificando o fator que causou a parada da máquina. Fará a análise com o objetivo de descobrir se a falha foi causada pela falta de manutenção ou por uma ação humana.

3.Analise se as causas resultaram na falha

Em terceiro lugar, logo após pensar em quais causas podem ter provocado o problema, você deve averiguar se, de fato, o que você pensou aconteceu.

4.Controle o problema

Depois dos processos anteriores, você deve buscar controlar o problema que está acontecendo, até entender completamente como vai realizar a estratégia preventiva.

5.Avalie a situação

Nessa etapa da análise de falhas, você precisa se aprofundar nos detalhes desse problema. Por isso, é importante que busque informações como o índice da ocorrência, a severidade da situação e o risco gerado por consequência.

6.Desenvolva planos preventivos

Dessa forma, você vai precisar desenvolver ações preventivas que vão resolver os problemas, evitando que eles ocorram novamente em um curto período de tempo.

7.Monitore todas as ações realizadas

Depois de terminadas todas as etapas, você não deve tirar sua atenção e esquecer o que aconteceu. É preciso realizar um monitoramento constante para sempre se prevenir de outras ocorrências.

Comece agora, a implementar essa estratégia!

Enfim, agora que você já conhece e aprendeu como executar esse tipo de análise em sua empresa, que tal começar a agir agora?

Esse tipo de estratégia é fundamental para quem não quer perder tempo e nem dinheiro com emergências industriais que podem ser sanadas.

Mas, para ficar por dentro de mais assuntos relacionados, acesse nosso blog e leia mais matérias que te ajudarão a evoluir no ramo industrial.

Comece agora mesmo a melhorar sua linha de produção!

Revestimento anticorrosivo industrial: como escolher a opção ideal?

Descubra qual o melhor revestimento anticorrosivo para a sua indústria!

Um revestimento anticorrosivo industrial, se destaca por ser um item de alta resistência. O mesmo, é capaz de suportar diversas cargas em sua superfície, quedas de objetos e produtos químicos. Além disso, ele conta com uma duração muito longa.

No entanto, ele também dispõe de outras vantagens, como por exemplo: maior economia, bom índice de impermeabilidade, ótima duração e é versátil em seu uso.

Por conta de toda a resistência que ele oferta, esse item está destacando-se cada vez mais no mercado. Pois, pode ser usado nas mais diversas áreas.

Contudo, na hora de escolher esse componente não é tão fácil assim, e muitos gestores ficam em dúvida de qual é a melhor opção para a empresa.

Com base no que foi lido até o momento, nesse artigo vamos te mostrar como encontrar o melhor produto para a sua indústria! Continue a sua leitura e confira todas as dicas!

Por que investir em revestimento anticorrosivo industrial?

Antes de te contarmos como escolher o melhor produto para o seu negócio, é preciso que você entenda um pouco mais sobre como o mesmo é vital quando o assunto é agir contra a corrosão.

Nos dias de hoje, podemos dizer que um dos maiores desafios de manutenção dentro de uma indústria, é a oxidação e corrosão de peças metálicas.

Dessa forma, esse revestimento foi criado com a intenção de substituir as antigas ligas de metais nobres que atuavam como protetoras em locais como esse.

Esse produto é de muita eficácia, e nos dias atuais é usado em grande escala em ambientes marítimos, químicos, locais com altas temperaturas e muito mais.

O mesmo ainda pode ofertar muitos benefícios, como, por exemplo:

  • Tem aplicação versátil em diversas áreas;
  • É um ótimo item impermeável;
  • Conta com alta resistência térmica;
  • Tem acabamento antiderrapante, o que evita acidentes no local de trabalho;
  • E por fim, tem boa resistência a choques térmicos.

Portanto, agora que você já sabe como é vital usar esse material em sua empresa, confira abaixo, algumas dicas para te ajudar a escolher a melhor opção!

Como escolher um bom revestimento anticorrosivo industrial?

O revestimento de uma indústria pode interferir em diversos fatores, como, por exemplo: a qualidade do serviço que está sendo feito, questões sanitárias, segurança dos funcionários e muito mais.

Dentre os diversos modelos de pisos para empresas, esse tipo de produto é o que mais vem se destacado na área, devido a suas altas propriedades.

Hoje, para te ajudar ainda mais nessa tarefa, vamos mostrar alguns pontos que você precisa analisar antes de fazer a compra do seu item!

Qualidade comprovada

Em primeiro lugar, o principal aspecto que precisa ser atribuído para se ter uma boa ação do mesmo, é atestar a sua qualidade. Para isso, é necessário ter a certeza de que o mesmo conta com uma certificação comprovada.

Ao atender as normas rígidas, é possível assegurar que o componente vai garantir todos os benefícios do mercado.

Aplicação rápida e boa durabilidade

Quando falamos de uma planta de indústria, em qualquer área de atuação, sabemos que a linha de produção não pode parar!

Por isso, ao ter um item que dispõe de rápida aplicação, você garante a produtividade do seu negócio.

Além disso, a duração também é um fator vital. Pois, dessa forma, o mesmo exige menos manutenções, o que causará poucas paradas na linha de produção.

Alta resistência térmica

Dentro das indústrias, podemos encontrar muitas máquinas que causam grande alteração na temperatura do local.

Dessa forma, um item que não se ajusta a tais condições, apresentará problemas em pouco tempo de uso. E sendo assim, poderá causar algumas ações adversas no futuro como: falta de qualidade no produto produzido, segurança dos funcionários e muito mais.

Com o investimento no produto certo, você pode evitar esses problemas de forma prática e rápida, basta escolher o mais apto para o tipo de local em que ele será aplicado.

Resistência à umidade e gordura

Nas indústrias de alimentos, podemos encontrar locais com gorduras e umidade, altos riscos de difusão e contágio de bactérias, vibrações de máquinas e muito mais. Assim, o produto escolhido, deve suportar todos esses fatores.

Além do mais, a umidade e a gordura podem ampliar muito o risco de acidentes dentro de um ambiente de trabalho. Algumas linhas de revestimentos, contam com atributos antiderrapantes, que são ótimos para evitar esse tipo de problema.

O revestimento industrial ideal para o seu negócio!

Hoje, vamos te mostrar os melhores modelos desse produto no mercado! Ao aderi-los na sua empresa, você garante todos os benefícios que citamos ao longo desse texto.

A primeira opção, é a Linha Resicor do Grupo Resinar. Possuindo pinturas de alta espessura com uma ótima ação e “Cargas Minerais Especiais” em sua formação, os itens dessa linha ofertam uma pintura resistente contra ataques severos de: ácidos, soluções químicas e alcalinas fortes, vapores e gases, solventes e muito mais.

O sistema desses produtos foi feito de forma única para fornecer proteção interna e externa de máquinas de aço ou estruturas de concreto. Sendo assim, também usa-se o mesmo como revestimento proativo em pisos.

Uma segunda opção é a Linha Flakeglass, também, do Grupo Resinar. Esses itens que agem contra a corrosão, são ótimos para trabalhos mais pesados.

Por conta da sua ótima ação, eles são destinados à proteção interna em tanques de estocagem e vasos de processo para petróleo, combustíveis, soluções diluídas de ácidos ou álcalis, em temperatura ambiente ou mais elevadas.

Saiba mais sobre o Grupo Resinar!

Desde 1992, o Grupo Resinar vem ofertando a máxima eficácia na criação de sistemas de revestimentos que atuam contra a corrosão, investindo de forma constante em pesquisa e desenvolvimento.

Nossa empresa conta com um laboratório e planta industrial moderna, onde podemos criar nossos produtos de acordo com o que cada cliente precisa.

Estamos sempre preocupados em atender os mais rígidos padrões de qualidade. Dessa forma, dispomos para os nossos clientes, a melhor relação de custo-benefício do mercado.

Além disso, estamos envolvidos com a preservação do meio ambiente. Todos os nossos resíduos e embalagens contaminadas são levadas para Centrais de Tratamento de Resíduos Industriais, onde são tratados e dispostos de acordo com as leis ambientais.

Nesses 30 anos de indústria, trabalhamos de forma incansável para aumentar a vida útil de equipamentos e suas instalações, buscando sempre a redução dos impactos em custos com a manutenção.

Se você quer conhecer mais sobre nossos itens e as vantagens que eles podem agregar em seu negócio, entre em contato e tire todas as suas dúvidas.

Se gostou desse conteúdo e quer continuar lendo mais artigos como esse, em nosso blog você encontrará todas as informações que precisa. Acesse agora e não perca as nossas novidades!

Normas da manutenção industrial: saiba quais são e evite falhas!

Conheça as principais normas regulamentadoras que a sua empresa precisa seguir!

Existem muitos tipos de erros na hora de fazer a correção de danos em máquinas industriais. Desde falhas provocadas por desatenção até equívocos causados pela falta de conhecimento das regras. Por isso, conhecer as normas da manutenção industrial é essencial para evitar prejuízos e, até mesmo, acidentes de trabalho.

As máquinas precisam funcionar de forma adequada, para que não ocorram problemas na linha de produção, comprometendo o trabalho da indústria.

Nesse artigo, vamos te contar um pouco mais sobre as ações de manutenção, e quais são as principais normas estabelecidas para realizar o serviço com qualidade e da forma certa.

Quer saber mais sobre o tema? Então, continue a leitura e tire suas dúvidas!

O que é a manutenção industrial?

De acordo com a NBR 5462/1994 da Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT), a manutenção industrial é o conjunto de ações técnicas e administrativas aplicados em todas as áreas de uma empresa.

O seu principal foco é fiscalizar e manter os instrumentos e máquinas em pleno funcionamento. Ou seja, ela visa alongar ao máximo a vida útil dos seus componentes na produção.

Ao realizar essas ações, torna-se possível diminuir possíveis paradas na linha, custos operacionais com reparos não planejados, além de manter os padrões de qualidade do produto.

No entanto, a manutenção de uma empresa deve ser vista como um investimento. Pois, contribui para a saúde operacional de um negócio.

Confira alguns modelos de manutenção aplicados nas indústrias!

Hoje em dia, contamos com vários modelos de manutenção. Mas, a seguir, vamos te contar quais são os três principais e mais conhecidos.

Em primeiro lugar, temos a manutenção corretiva planejada e não-planejada. A planejada acontece quando ocorrem paradas de linhas previamente agendadas. Desse modo, corrige falhas no processo e previne interrupções. A não-planejada, ocorre de forma urgente. Ela surge de ações irregulares não previstas, prejudicando o processo de produção.

Já o modelo de manutenção preventiva, evita situações de manutenção corretiva. Baseada em um planejamento, ela utiliza um levantamento de dados e históricos relacionados à máquina. Assim, reduz quebras, riscos de acidentes e evita desperdício.

E por fim a manutenção preditiva, que é fundamentada em um acompanhamento contínuo dos equipamentos. Essa análise verifica condições térmicas, vibrações, ruídos, entre outros itens que podem causar falhas e quebras.

Quais são os erros mais frequentes na hora de fazer uma manutenção?

Para começar, vamos mostrar onde estão os erros mais comuns na hora de realizar esse tipo de trabalho. Apesar de muitas empresas contratarem bons profissionais, ainda assim, muitas coisas passam despercebidas com a rotina complicada do dia a dia.

Por isso, é importante que você tenha conhecimento para entender como funciona todos os processos. Dessa forma, evita que aconteçam danos extras.

Veja os erros mais frequentes na hora de fazer uma manutenção:

  • Falta de conhecimento técnico: muitas vezes, quem realiza a manutenção industrial é um funcionário que não foi capacitado para tal. Então, ele não conseguirá realizar um trabalho adequado. Pois, não conhece os aspectos técnicos do equipamento.
  • Desatenção e descuido: a desatenção e o descuido fazem com que os procedimentos não sejam realizados da forma correta, prejudicando toda a operação.
  • Procedimentos desatualizados: às vezes, o erro não é apenas do profissional, pois, ele pode estar seguindo passos desatualizados. Esse tipo de situação, é mais recorrente quando as máquinas são trocadas ou modernizadas.
  • Erros por falta de ferramentas: algumas falhas são causadas pela insuficiência ou falta de uma ferramenta adequada. Isso pode acontecer com frequência.

Quais são as principais normas da manutenção industrial?

Uma rotina de manutenção dentro de uma indústria, envolve diversos fatores de risco que precisam de análises cuidadosas.

Para preservar a segurança de todos os colaboradores dentro de uma empresa, é necessário ter o conhecimento das normas da manutenção industrial. Dessa forma, quando acontecer algum imprevisto de emergência, todos os procedimentos serão realizados da maneira mais correta e segura.

Com o intuito de garantir maior segurança para os profissionais que realizam esse serviço, separamos especialmente para você, as principais normas da manutenção industrial.

Assim, você garantirá que prejuízos financeiros não sejam gerados por causa de descuidos e falta de conhecimento técnico.

A seguir, confira quais são as principais normas da manutenção industrial:

Norma de trabalho em locais altos (NR 35)

Essa norma estabelece requisitos mínimos de proteção em atividades para o trabalho em locais altos, acima de 2m, que tenham risco de queda.

Para isso, é necessário que o funcionário que realiza tal atividade, tenha o treinamento de como utilizar corretamente o EPI, e como realizar a proteção nessas circunstâncias sem comprometer a sua segurança.

Trabalhos em equipamentos e máquinas (NR 12)

A NR 12 contempla todas as orientações referentes a máquinas e equipamentos. A mesma, estabelece medidas de proteção para garantir a integridade física dos trabalhadores.

No entanto, não são todos os maquinários que se aplicam a essa norma. Seu principal objetivo é prevenir acidentes e doenças ocupacionais.

Por meio desse documento, os funcionários podem verificar as especificações de todo o conteúdo relacionado a máquinas e equipamentos.

Norma para trabalho com energia elétrica (NR 10)

Quando falamos em serviços que envolvem energia elétrica, sabemos que as principais causas de acidentes no ambiente de trabalho são ocasionadas por choques. Podendo, assim, resultar em queimaduras, paradas cardiopulmonares e até uma eletrocussão em casos mais graves.

A norma, exige um treinamento para manter a equipe apta a realizar o serviço. Além disso, existem EPI’s próprios para que o colaborador se proteja do choque elétrico. Como por exemplo: luvas e botas emborrachadas que impedem a passagem de corrente elétrica.

A importância de seguir as normas da manutenção industrial

As boas práticas e o cumprimento das NRs, além de serem obrigatórias, garantem à indústria a redução ou eliminação de riscos no ambiente de trabalho. Assim, previnem ocorrências de acidentes, licenças médicas e custos com indenização.

Dessa forma, podemos perceber que dar a importância devida para as normas, beneficiam não somente o funcionário. Mas, também, a organização. Pois, a mesma garante um ambiente de trabalho seguro para seus colaboradores. Passando, assim, a ter mais credibilidade com os seus clientes e diante do mercado econômico.

Além disso, não vale a pena correr o risco de não se adequar. Pois, as empresas contam com a obrigação de implementar as medidas de proteção coletiva, individual e administrativa.

Gostou desse conteúdo? Em nosso blog você pode encontrar muito mais informações como essa.

Acesse agora mesmo e confira!

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