Propriedades mecânicas dos materiais: aumente a vida útil de suas estruturas!

Saiba como criar resistência nos suportes industriais!

Existe uma preocupação com as propriedades mecânicas dos materiais, pois, há uma expectativa em prolongar a vida útil dos seus equipamentos.

Quando não há o cuidado necessário dessas armações, a chance de ocorrer uma deficiência na parte estrutural é alta.

Isso acontece por causa da exposição de cargas pesadas, devido a força que pressiona o material.

Como especialista em engenharia mecânica, você entende a importância da distribuição uniforme dessas infraestruturas.

Pois, é um modo de evitar a sobrecarga da mesma. Inclusive, entendemos a dificuldade em encontrar produtos de qualidade.

Então, continue a leitura e aplique essas dicas em sua indústria!

Entenda sobre as propriedades mecânicas dos materiais

Sabemos que você já estudou bastante sobre as propriedades mecânicas dos materiais, mas, é sempre bom relembrar, não é mesmo?

Imaginamos que sim! Por isso, vamos recapitular sobre o assunto:

Basicamente, são elementos que ficam expostos a uma alta carga e possuem grande capacidade de resistência.

Ou seja, dificilmente são afetadas as partes internas estruturais, ao menos, que não seja feita a manutenção adequada.

Dessa forma, é possível observar as características relacionadas ao suporte, ou como ela se comporta em ambientes de tensão.

Sabemos da sua dificuldade de encontrar um material com ótimo custo-benefício e de boa qualidade.

A entrega também costuma ser uma tarefa difícil, principalmente, na hora de encontrar um fornecedor que não atrase a sua linha de produção.

Desse modo, resolvemos listar os principais requisitos que você deve avaliar durante a sua escolha:

  • Durabilidade;
  • Alto desempenho;
  • Resistência à corrosão.

São fatores que ajudam a prolongar a vida útil das suas estruturas, porém, deve-se analisar as propriedades mecânicas adequadas para cada situação.

Hoje no mercado, existem soluções anticorrosivas que podem te auxiliar dentro do ambiente industrial. Aproveite e descubra essa novidade em nosso blog.

O projeto estrutural pode afetar as propriedades mecânicas dos materiais?

A área estrutural é a parte fundamental de uma indústria. Desse modo, é importante levar em consideração, como será a distribuição dessas cargas.

Então, o engenheiro responsável deve se atentar ao projeto e considerar o ambiente e toda a parte técnica do material.

Ou seja, é essencial uma análise mais aprofundada da estrutura, assim ele garante que a mesma seja dimensionada corretamente, evitando concentração de tensões.

Portanto, não adianta apenas projetar a estrutura de forma adequada. O indicado, também, é realizar análises periódicas dos equipamentos.

Assim, é possível verificar se eles são capazes de suportar cargas pesadas, evitando qualquer deformação, devido as rupturas que podem ocorrer.

Por que é importante realizar a manutenção?

A manutenção é uma ferramenta fundamental dentro de uma indústria, pois, é uma ação de prevenção que contribui para o funcionamento da mesma.

Principalmente, quando é relacionada às propriedades mecânicas dos materiais, por isso, o indicado é que a estrutura seja supervisionada de forma frequente, através de programas práticos dentro da empresa, como por exemplo, a limpeza ou substituição do que está sendo desgastado.

Assim, você consegue prolongar a vida útil desses suportes e proteger os seus colaboradores de possíveis falhas devido a corrosão.

Afinal, o maior benefício que um plano estratégico dentro da sua fábrica pode trazer, sem dúvidas, é a melhoria a longo prazo que pode ser conquistada.

Não deixe de acessar o nosso blog e descobrir quais são as melhores soluções para garantir proteção contra a corrosão.

Setor de qualidade: saiba todos os benefícios

O setor de qualidade é outra ação de prevenção dentro de uma indústria, porque ela contribui de forma ativa para que os produtos estejam em conformidade com o esperado.

Além disso, esse departamento evita o descarte e também o prejuízo financeiro que pode acontecer na linha de produção.

Geralmente, são feitos testes dentro do laboratório, inclusive, é neste momento que o funcionário analisa quais são as propriedades mecânicas dos materiais.

Então, vamos relembrar o que já foi dito em um dos tópicos anteriores: eles analisam a resistência à corrosão e a sua durabilidade (principalmente se ocorreu alguma deformação durante o processo).

Portanto, para que esses procedimentos se concretizem, o ideal, é que seja feita uma comunicação efetiva dentro da sua indústria.

Ou seja, todas as esferas dentro da fábrica devem estar conversando, a fim de realizar um trabalho bem feito.

A ambientação pode afetar as propriedades mecânicas dos materiais?  

Existem muitos fatores como: a umidade, a exposição a agentes agressivos químicos e até a mudança climática, que podem afetar diretamente uma estrutura.

Por isso, você deve praticar ações de prevenção dentro da sua empresa através de revestimentos protetores. Assim, consegue diminuir os efeitos causados pela ambientação do local.

Empresas como a Resinar, que atuam há mais de 30 anos neste mercado, oferecem suporte técnico diferenciado aos seus clientes com soluções de alto desempenho, criando uma barreira de proteção para os seus pisos e equipamentos.

Quer saber mais sobre a Resinar? Acesse agora o nosso site e descubra tudo!

Plano antiabrasivo: não deixe que o desgaste danifique seus equipamentos!

Crie uma estratégia contra a abrasão dentro da sua indústria!

Quer descobrir como criar um plano antiabrasivo dentro da sua indústria e evitar os desgastes dos seus pisos e equipamentos?

Imaginamos que sim! Infelizmente, é comum que ocorra a degradação através da superfície de uma estrutura, devido a sua exposição dentro de ambientes agressivos.

Principalmente, quando não há aplicação de um sistema de revestimento anticorrosivo. Desse modo, isso contribui para os danos causados pelo atrito.

Enfim, a falta de uma barreira química adequada, aumenta o risco de prejuízos financeiros em sua fábrica.

Então, neste texto vamos abordar técnicas de combate à abrasão. Assim, você conseguirá aplicar melhorias dentro da sua corporação.

Boa leitura!

A lubrificação é essencial para um plano antiabrasivo

Existem estratégias que podem ajudar a reduzir o atrito causado pelas superfícies dentro da sua fábrica.

O uso de lubrificantes, por exemplo, contribui de forma significativa para a redução desses impactos e também prolonga a vida útil dos pisos e equipamentos.

Ou melhor, facilita o deslize por causa do impacto. Dessa forma, o risco de abrasão desses materiais é menor.

Por isso, pensar na lubrificação, é um fator importante e deve ser incluído no seu plano antiabrasivo.

Porém, certifique-se de seguir as instruções do seu fabricante ao aplicar o lubrificante correto. Assim, você evita qualquer tipo de dano.

Por que a manutenção é importante para o plano antiabrasivo?

É importante realizar uma manutenção regular dos pisos e equipamentos da sua indústria. Dessa maneira, você consegue garantir a prevenção dessas áreas.

Essa é uma ação eficaz, que você deve aplicar no plano antiabrasivo. Desse modo, é interessante que seja feita uma inspeção adequada.

Então, realize visitas periódicas, pois, muitas vezes, é necessário um simples reparo, para você evitar prejuízos financeiros.

Ou seja, é essencial realizar a limpeza dos mesmos e sempre registrar em documentos a fim de criar um histórico.

O ideal, é incluir sistemas para acompanhar o seu desempenho ou até contratar um profissional para fazer o acompanhamento ao decorrer do tempo.

Hoje no mercado, existem sensores que captam o desgaste ocorrido. Portanto, você consegue estar mais preparado para essas adversidades.

Dessa forma, é possível verificar com clareza, quais são os principais problemas relacionados ao desgaste e aplicar as medidas corretivas adequadas.

Compartilhe o plano antiabrasivo com os seus colaboradores!

Agora, é o momento de aplicar o plano antiabrasivo na prática, através de treinamentos para os seus funcionários.

Ou seja, essas ações devem ser direcionadas, principalmente, aos colaboradores que trabalham diretamente na linha de produção.

Desse modo, é possível instruí-los através de ações de conscientização, como por exemplo, para evitar o desgaste excessivo ou a sobrecarga.

Aproveite e veja também em nosso blog, quais são os principais sistemas anticorrosivos e descubra como preservar os equipamentos da sua empresa.

Realize uma análise periódica!

Após a ação de conscientização, sobre os desgastes das estruturas da sua empresa, é hora de verificar o que deve ser substituído.

Então, observe o ambiente e tenha em mente que o problema deve ser resolvido naquele momento, logo após qualquer sinal de “falha”.

Porém, é confortável deixar para depois, então, muitos profissionais acabam postergando esses reparos.

O resultado disso? Equipamentos e pisos desgastados! Assim, a resistência e durabilidade diminui e, mais uma vez, é necessário realizar a substituição do mesmo.

Utilize materiais de qualidade!

Parece uma resposta óbvia, mas, para combater a abrasão, os materiais devem ser resistentes ao desgaste.

O indicado é escolher revestimentos que possuam alta eficiência., Porém, é importante levar em consideração a necessidade de cada equipamento.

A falta de uma barreira química adequada contribui de forma negativa, principalmente, quando não há o investimento em um sistema de blindagem de qualidade.

É preciso que seja uma solução tecnológica, e que tenha em sua composição, componentes que prolongarão a vida útil dos seus pisos e equipamentos.

Outra dica, é verificar se o fornecedor é presente no mercado, e quais são as experiências que os outros clientes têm.

Ou seja, pesquise bastante e faça comparações, afinal, existem muitas ferramentas de busca que podem auxiliar você a escolher o melhor para sua empresa.

Plano antiabrasivo: entenda porque a resinar pode ajudar!

É notável como um plano antiabrasivo pode ser uma estratégia incrível para a sua empresa, e é por isso que você precisa ter o melhor fornecedor ao seu lado.

A Resinar, está presente no mercado há mais de 30 anos, oferecendo soluções anticorrosivas para os seus pisos e equipamentos.

Inclusive, oferecemos produtos com excelente resistência química e mecânica, elevada resistência à abrasão e ótima impermeabilidade.

Além disso, aplicamos treinamentos para que os nossos clientes tenham autonomia e liberdade no momento da aplicação desses produtos.

Vale ressaltar, que o combate a abrasão é contínuo, então, é muito importante que seja feito um acompanhamento de qualidade.

Esperamos que você tenha aproveitado a leitura e não deixe de acompanhar os conteúdos que publicamos em nosso site.

Afinal, aprender nunca é demais!

Barreira química: comece agora mesmo uma estratégia anticorrosiva

Aplique ações estratégicas de combate à corrosão!

Você sabia que é possível criar uma barreira química através da aplicação de revestimentos anticorrosivos?

Isso mesmo! Infelizmente, a corrosão é um problema recorrente dentro das indústrias, por isso, é essencial desenvolver estratégias anticorrosivas.

Assim, é possível evitar problemas financeiros, como a substituição dos seus equipamentos. Afinal, esses materiais costumam ser caros.

O indicado, é utilizar revestimentos protetores a fim de impedir a exposição contra forças internas e externas, como por exemplo, a presença de agentes agressivos.

Dessa forma, você evita a diminuição da resistência mecânica e fortifica essas estruturas, prolongando a sua vida útil.

Quer descobrir como aplicar essas estratégias em sua fábrica? Confira agora como ter um excelente resultado. Pois, neste texto, você vai descobrir como criar um planejamento estratégico. Assim, conseguirá tomar uma decisão mais adequada.

Esperamos que esse texto possa contribuir de forma positiva para a sua empresa. Lembre-se de aplicar essas dicas e compartilhe, também, com outros profissionais da área.

Tenha uma boa leitura!

Avalie o ambiente antes de aplicar a barreira química

Durante a sua trajetória profissional, você deve ter percebido que a corrosão acontece por diversos motivos.

Por isso, antes de escolher um revestimento anticorrosivo, o profissional deve observar em qual ambiente o material foi exposto, pois, são esses detalhes que fazem a diferença.

Dessa forma, verifique a causa desses problemas e evite sua exposição à umidade, temperatura ou agentes agressivos químicos, pois, são fatores que contribuem para a sua danificação.

São fatores naturais que podem acontecer em várias indústrias por causa do tempo e exposição ao clima.

Então, o profissional deve buscar informações, assim, ele determinará a melhor solução a ser aplicada na superfície, para receber a proteção adequada.

Aproveite e veja como reduzir as paradas da sua linha de produção e descubra como aumentar a vida útil dos seus equipamentos.

Verifique a superfície e aplique a barreira química

Agora que você entendeu a importância de avaliar o ambiente, prepare também, a superfície onde será aplicado o revestimento.

Pois, é uma ação extremamente necessária para garantir a junção entre a área corroída e a solução, por isso, nesse momento, é preciso uma atenção redobrada do colaborador.

Para clarear a sua mente, imagine como é feita a pintura de uma casa ou comércio. Geralmente, os profissionais responsáveis preparam o local antes de aplicar a tinta.

Então, geralmente eles lixam as paredes e realizam a limpeza do local para garantir a qualidade do processo.

Pois, muitas superfícies estão com sujeiras e foram deterioradas no decorrer do tempo.

Dessa forma, é importante “preparar o terreno” para garantir um excelente resultado, porém, é importante que essa atividade seja executada por especialistas.

Após, a preparação é o momento de realizar a aplicação e o mais indicado é seguir as orientações do próprio fabricante. A fim de garantir mais segurança para o profissional que aplicará o revestimento anticorrosivo.

Isso vale principalmente, por ser um ambiente industrial, onde é comum a exposição de materiais perigosos.

Em nosso blog, você consegue observar as melhores soluções para garantir a proteção de agentes corrosivos.

Encontre um fornecedor de qualidade

Hoje em dia, encontrar um fornecedor de qualidade e confiança que possa atender as suas necessidades pode parecer uma tarefa difícil.

Por isso, você deve ficar atento a alguns requisitos que vão fazer diferença em sua indústria, através de uma barreira química adequada.

Então, faça uma pesquisa em sites de buscas e verifique se é uma empresa especializada em soluções anticorrosivas.

Veja também, quais são os relatos dos seus clientes, e se as experiências deles foram positivas ou negativas, pois, você conseguirá avaliar e também se prevenir de possíveis problemas futuros.

Além disso, fique atento ao fornecedor, como por exemplo, qual é a procedência dos produtos que ele utiliza, questione se eles são duráveis e resistentes à corrosão.

E não esqueça, também, de verificar se há conhecimento técnico adequado para a aplicação desses materiais.

Geralmente, empresas conceituadas possuem certificações e elas estão sempre atualizadas às tecnologias do mercado.

Descubra porque a Resinar oferece a melhor solução!

A Resinar é uma empresa que possui mais de 30 anos de experiência no mercado, oferecendo as melhores soluções anticorrosivas.

A tecnologia FIBERGLASS é um sistema que garante durabilidade e resistência para pisos e equipamentos industriais. É uma ótima solução, que possui camadas de proteção e uma excelente barreira química.

Além de ter um incrível sistema anticorrosivo, garante a durabilidade de todas as estruturas da sua empresa, por ser um ótimo impermeabilizante.

Assim, combate fortemente os agentes agressivos químicos e aumenta a vida útil dos pisos e equipamentos, facilitando a mão de obra e diminuindo a sua manutenção.

Portanto, esteja sempre disposto a conhecer as novidades do mercado e aberto a aplicar estratégias de qualidade em sua fábrica.

Dessa forma, seus colaboradores desenvolvem mais autonomia, estando capacitados dentro do ambiente de trabalho.

Linha Glasscote: Camada base para revestimento de tanques e pisos industriais

Saiba tudo sobre os produtos Glasscote, argamassas poliméricas de alta resistência química e mecânica

Para que você consiga trabalhar de forma eficaz e rápida, precisa investir em produtos anticorrosivos que farão a diferença e, assim evitar o desgaste em seus tanques e pisos industriais.

Tudo isso, é ideal para aquelas indústrias que têm grande circulação de empilhadeiras e veículos pesados dentro da produção.

Assim, você verá a nossa linha Glasscote, feita para proteger e evitar todo o desgaste nos seus equipamentos industriais, para explicar a você, qual a melhor opção de prevenção.

Nós auxiliamos na escolha da solução para que o gestor realize os processos de forma segura e efiz.

Portanto, leia o texto e veja o que nossa linha pode te oferecer.

Como escolher um produto eficiente?

Em primeiro lugar, vamos te mostrar quais são as melhores formas de evitar a corrosão com eficiência.

Os produtos anticorrosivos que atendem um alto nível, são aqueles que apresentam maior chance de proteger os metais contra a corrosão.

Os produtos de origem natural ou sintética são usados de diversas formas como: vernizes, tintas, óleos ou pastas.

Sendo assim, os produtos sintéticos são mais eficazes do que os produtos naturais, pois, mostram maior capacidade de penetrar nos poros do metal e formar uma película protetora.

Além disso, os produtos sintéticos costumam ser mais resistentes às condições do tempo e variações de temperatura.

Assim, as soluções com maior uso, são aquelas com um alto desempenho anticorrosivo, e você deve analisá-las com cuidado na hora de fechar um negócio.

Como evitar a corrosão dos meus tanques e pisos industriais?

Você sabe que a corrosão é um processo químico que pode afetar diversos materiais, como: metais, aço, piso, concreto e equipamentos de processo.

Decerto, sua causa se dá por vários fatores, como exposição à água ou ao ar úmido, a presença de produtos químicos ou de agentes corrosivos.

Você precisa saber optar pelo melhor meio anticorrosivo e evitar a corrosão dos seus tanques e pisos industriais, por isso, é ideal escolher um material durável à ação desses agentes agressivos.

Além disso, é preciso manter o local que você quer preservar sempre limpo e seco, assim é possível evitar que a ferrugem e outros tipos de corrosão se formem.

A corrosão é um problema que afeta assim, vários tipos de equipamentos industriais.

Para evitar a corrosão, é ideal que se tomem algumas medidas, como:

  • Proteger o piso e o tanque com um revestimento especial anticorrosivo;
  • Evitar a exposição do equipamento aos agentes corrosivos;
  • Usar produtos de limpeza específicos para cada ocasião.

Em resumo, você precisa investir no produto certo para que não tenha mais gastos e melhore a sua produção.

E isso, quer dizer que a escolha do revestimento anticorrosivo para seus tanques e pisos industriais deve ser ideal.

Revestimento anticorrosivo industrial

O revestimento anticorrosivo industrial é um produto que tem a função de proteger os pisos, equipamentos, tanques e superficies, da ação do tempo e da corrosão.

Esse tipo de revestimento é usado em máquinas, estruturas e tubulações, e oferece maior resistência aos materiais metálicos e de concreto.

O revestimento anticorrosivo industrial é feito a partir de resinas especiais, que formam uma película protetora sobre o metal.

Então, aplique em conjunto com pinturas para maior proteção.

A etapa deve ser feita de modo uniforme para que toda a área seja coberta.

Depois disso, é possível realizar a pintura da área, se for preciso.

Portanto, o revestimento anticorrosivo industrial é um produto eficaz e de longa duração, que dá maior proteção às áreas dentro de uma indústria.

Linha Glasscote para tanques e pisos industriais

Agora que você já sabe como escolher a melhor opção para evitar o desgaste da sua produção, vamos te apresentar nossa linha de camada base e revestimento para tanques e pisos industriais, que visa reforçar a área a ser revestida

A nossa linha Glasscote, é uma argamassa que é empregada como camada base reforçada com fibra de vidro, aplicada sobre a superfície, dando destaque em áreas como pátios de carga e trânsito de veículos.

Feita com uma alta tecnologia anticorrosiva, utilize a Glasscote em várias áreas de atuação, como: indústrias químicas, fertilizantes, papel e celulose, entre outros.

E pode oferecer algumas contribuições, como:

  • Boa resistência química,
  • Resistência a média temperatura;
  • Massa de resinas especiais;
  • Preparação de camada base para fibra de vidro.

A linha de produtos perfeita para que a sua empresa possa evoluir nas estratégias de crescimento de produção.

Acesse agora mesmo o nosso site e confira todos os produtos Glasscote feitos exclusivamente para você!

Você também pode acessar o nosso blog e ler mais matérias sobre produtos e planos de combate à corrosão.

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