Você, provavelmente, já deve saber o que são os tanques industriais. Aquelas grandes estruturas, muito utilizadas para armazenar gases e líquidos. Dependendo de cada segmento de atuação das indústrias, os seus tipos podem variar. Ou seja, podem ser fabricados a partir de diversos tipos de materiais como, por exemplo: concreto, aço carbono, aço inox, entre outros. E hoje, queremos falar um pouco sobre o revestimento de tanque industrial e seus desafios principais.
É muito importante lembrar que os tanques industriais armazenam produtos químicos, gases, efluentes, entre outros. Mas, seja qual for o uso do tanque, o seu revestimento é muito importante. Pois, se o material não for 100% impermeável e tiver, qualquer infiltração ou vazamento de líquidos ou gases, pode causar muitos danos e comprometer toda a segurança da estrutura, causando diversos prejuízos.
Ficou curioso para saber mais sobre esse assunto? Então, acompanhe a leitura e confira o que preparamos para você!
Características de um Tanque Industrial
Na grande maioria dos casos, os tanques industriais são feitos no formato de um cilindro vertical. Porém, de acordo com as necessidades de cada indústria, podem ser feitas algumas mudanças no projeto.
Hoje, há basicamente três maneiras de se fabricar um tanque ou um reservatório. São elas:
Apoiado
Esse é o tipo mais comum de tanque, quando ele está apoiado no solo. Sendo assim, nestes casos, um cuidado muito importante é garantir a total estabilidade do solo e, também, da fundação do tanque. Isso, para evitar que ocorra recalques diferentes.
Enterrado
Quando um tanque industrial é construído enterrado, é preciso ter uma preocupação com todos os esforços laterais nas paredes dos reservatórios da indústria, tanto externa quanto internamente.
Elevado
Quando o reservatório ou o tanque não está em contato direto com o solo, ele ganha a nome de reservatório elevado. Sendo assim, nesses casos, podem-se notar percolação de água e problemas com infiltração na parte inferior do local, caso ocorra.
Além disso, há também o conceito de semi-apoiado ou semi-enterrado. Ou seja, quando o tanque está com uma parte apoiada e a outra enterrada
Um outro ponto importante para se atentar, é que os tanques industriais fabricados com concreto, precisam ter seu interior impermeabilizados. Pois, os líquidos são capazes de promover uma certa pressão nas paredes e pisos internos do reservatório. Apesar de conseguir garantir uma estanqueidade, ocorre a percolação de água através dos interstícios do concreto.
A infiltração de modo geral e, também, a percolação de líquidos podem acabar provocando muitos problemas nos tanques industriais. Um exemplo disso, são as patologias conhecidas como a carbonatação, lixiviação, corrosão de armaduras, exposição e, dependendo do líquido que está ali reservado, um possível vazamento pode provocar contaminação, acidentes e até multas.
Importância do Revestimento de Tanque Industrial
Agora, vamos te mostrar alguns fatores sobre a importância de realizar um bom revestimento de tanque industrial. Confira:
1 – Segurança de toda a estrutura
A umidade é uma das causas mais sérias de patologias em uma estrutura de concreto. Quando falamos sobre tanques industriais e reservatórios, é muito importante proteger todas as estruturas das infiltrações, de moda que todas as seções desses elementos estejam bem preservadas.
A lixiviação é uma específica patologia que mostra a percolação da água presente em alguma estrutura feita de concreto. Ou seja, quando a água consegue atravessar os interstícios desse material, ela começa a reagir com o hidróxido de cálcio, um composto que é formado na hora da hidratação do cimento. Isso acaba resultando em eflorescências de cor branca. Essa perda de sólidos pode causar a exposição das armaduras e, por consequência, um grande risco para toda a estrutura.
A carbonatação é um outro problema que acaba surgindo em locais de tanques industriais sem o devido revestimento. O concreto, por natureza, é bastante alcalino, tendo um pH entre 11 e 12. Isso pode acabar protegendo a estrutura dos processos corrosivos. Dessa forma, há o termo armadura passivada, menos quando há cloretos.
Como consequência desses problemas, dois processos acabam acontecendo: a presença de gases e a abertura de poros, e a redução da alcalinidade do material. A presença do gás carbônico atmosférico é capaz de promover a formação de alguns sais como o carbonato de cálcio, por exemplo. E, a presença de carbonatos acaba favorecendo a diminuição de pH, desprotegendo todas as armaduras.
2 – Evitar vazamentos
Dependendo do líquido reservado no tanque industrial, os vazamentos podem causar riscos graves no meio ambiente. Esses perigosos riscos podem chegar até lagos, rios e, também, lençol freático. Por esse motivo, há uma grande preocupação dos órgãos governamentais em evitar que problemas como esse ocorras. Sendo assim, as multas por danos ambientais são bem altas.
3 – Vida útil do tanque
Outro problema que pode trazer um grande risco de colapso e prejudicar a estrutura, assim como para os trabalhadores, é a infiltração de água. No geral, os problemas principais são a presença de fungos, proliferação de matéria orgânica, lodo, musgo e outros contaminantes.
Além disso, o aspecto visual do tanque fica bem comprometido, por conta da presença de muita matéria orgânica em um local mal revestido. Tudo isso em conjunto, contribui para a redução da vida útil do reservatório.
Revestimento de tanque e seus principais desafios na indústria
Bom, agora que vimos sobre os tanques industriais e suas características, fica a pergunta: quais seriam os principais desafios? Antes de tudo, é muito importante ter claro em sua cabeça que os motivos principais em impermeabilizar um reservatório. E, como vimos nesse texto, você precisa lembrar sempre de que ele é importante para:
- Garantir segurança estrutural;
- Prevenir vazamentos;
- Aumentar a vida útil do tanque.
Mas, mesmo assim, um grande desafio é convencer seu cliente de revestir um tanque. Para contornar essa objeção, fale sobre as vantagens que ele pode oferecer e, também, todos os problemas que pode evitar, como já citamos no texto. Dessa forma, fica mais fácil fechar um bom projeto.
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