Arquivos Indústria - Página 13 de 13

Revestimento de Tanque Industrial: veja quais são seus desafios e soluções

Saiba a importância de contar com um bom revestimento nos reservatórios industriais

Você, provavelmente, já deve saber o que são os tanques industriais. Aquelas grandes estruturas, muito utilizadas para armazenar gases e líquidos. Dependendo de cada segmento de atuação das indústrias, os seus tipos podem variar. Ou seja, podem ser fabricados a partir de diversos tipos de materiais como, por exemplo: concreto, aço carbono, aço inox, entre outros. E hoje, queremos falar um pouco sobre o revestimento de tanque industrial e seus desafios principais.

É muito importante lembrar que os tanques industriais armazenam produtos químicos, gases, efluentes, entre outros. Mas, seja qual for o uso do tanque, o seu revestimento é muito importante. Pois, se o material não for 100% impermeável e tiver, qualquer infiltração ou vazamento de líquidos ou gases, pode causar muitos danos e comprometer toda a segurança da estrutura, causando diversos prejuízos.

Ficou curioso para saber mais sobre esse assunto? Então, acompanhe a leitura e confira o que preparamos para você!

Características de um Tanque Industrial

Na grande maioria dos casos, os tanques industriais são feitos no formato de um cilindro vertical. Porém, de acordo com as necessidades de cada indústria, podem ser feitas algumas mudanças no projeto.

Hoje, há basicamente três maneiras de se fabricar um tanque ou um reservatório. São elas:

Apoiado

Esse é o tipo mais comum de tanque, quando ele está apoiado no solo. Sendo assim, nestes casos, um cuidado muito importante é garantir a total estabilidade do solo e, também, da fundação do tanque. Isso, para evitar que ocorra recalques diferentes.

Enterrado

Quando um tanque industrial é construído enterrado, é preciso ter uma preocupação com todos os esforços laterais nas paredes dos reservatórios da indústria, tanto externa quanto internamente.

Elevado

Quando o reservatório ou o tanque não está em contato direto com o solo, ele ganha a nome de reservatório elevado. Sendo assim, nesses casos, podem-se notar percolação de água e problemas com infiltração na parte inferior do local, caso ocorra.

Além disso, há também o conceito de semi-apoiado ou semi-enterrado. Ou seja, quando o tanque está com uma parte apoiada e a outra enterrada

Um outro ponto importante para se atentar, é que os tanques industriais fabricados com concreto, precisam ter seu interior impermeabilizados. Pois, os líquidos são capazes de promover uma certa pressão nas paredes e pisos internos do reservatório. Apesar de conseguir garantir uma estanqueidade, ocorre a percolação de água através dos interstícios do concreto.

A infiltração de modo geral e, também, a percolação de líquidos podem acabar provocando muitos problemas nos tanques industriais. Um exemplo disso, são as patologias conhecidas como a carbonatação, lixiviação, corrosão de armaduras, exposição e, dependendo do líquido que está ali reservado, um possível vazamento pode provocar contaminação, acidentes e até multas.

Importância do Revestimento de Tanque Industrial

Agora, vamos te mostrar alguns fatores sobre a importância de realizar um bom revestimento de tanque industrial. Confira:

1 – Segurança de toda a estrutura

A umidade é uma das causas mais sérias de patologias em uma estrutura de concreto. Quando falamos sobre tanques industriais e reservatórios, é muito importante proteger todas as estruturas das infiltrações, de moda que todas as seções desses elementos estejam bem preservadas.

A lixiviação é uma específica patologia que mostra a percolação da água presente em alguma estrutura feita de concreto. Ou seja, quando a água consegue atravessar os interstícios desse material, ela começa a reagir com o hidróxido de cálcio, um composto que é formado na hora da hidratação do cimento. Isso acaba resultando em eflorescências de cor branca. Essa perda de sólidos pode causar a exposição das armaduras e, por consequência, um grande risco para toda a estrutura.

A carbonatação é um outro problema que acaba surgindo em locais de tanques industriais sem o devido revestimento. O concreto, por natureza, é bastante alcalino, tendo um pH entre 11 e 12. Isso pode acabar protegendo a estrutura dos processos corrosivos. Dessa forma, há o termo armadura passivada, menos quando há cloretos.

Como consequência desses problemas, dois processos acabam acontecendo: a presença de gases e a abertura de poros, e a redução da alcalinidade do material. A presença do gás carbônico atmosférico é capaz de promover a formação de alguns sais como o carbonato de cálcio, por exemplo. E, a presença de carbonatos acaba favorecendo a diminuição de pH, desprotegendo todas as armaduras.

2 – Evitar vazamentos

Dependendo do líquido reservado no tanque industrial, os vazamentos podem causar riscos graves no meio ambiente. Esses perigosos riscos podem chegar até lagos, rios e, também, lençol freático. Por esse motivo, há uma grande preocupação dos órgãos governamentais em evitar que problemas como esse ocorras. Sendo assim, as multas por danos ambientais são bem altas.

3 – Vida útil do tanque

Outro problema que pode trazer um grande risco de colapso e prejudicar a estrutura, assim como para os trabalhadores, é a infiltração de água. No geral, os problemas principais são a presença de fungos, proliferação de matéria orgânica, lodo, musgo e outros contaminantes.

Além disso, o aspecto visual do tanque fica bem comprometido, por conta da presença de muita matéria orgânica em um local mal revestido. Tudo isso em conjunto, contribui para a redução da vida útil do reservatório.

Revestimento de tanque e seus principais desafios na indústria

Bom, agora que vimos sobre os tanques industriais e suas características, fica a pergunta: quais seriam os principais desafios? Antes de tudo, é muito importante ter claro em sua cabeça que os motivos principais em impermeabilizar um reservatório. E, como vimos nesse texto, você precisa lembrar sempre de que ele é importante para:

Garantir segurança estrutural;
Prevenir vazamentos;
Aumentar a vida útil do tanque.

Mas, mesmo assim, um grande desafio é convencer seu cliente de revestir um tanque. Para contornar essa objeção, fale sobre as vantagens que ele pode oferecer e, também, todos os problemas que pode evitar, como já citamos no texto. Dessa forma, fica mais fácil fechar um bom projeto.

Outro desafio, é encontrar um bom produto para o revestimento de tanque. Por isso, a Resinar é a melhor opção para você!

Temos produtos desenvolvidos exclusivamente para a sua empresa, prezando sempre pelo avanço tecnológico do mercado e atendendo todas as normas de qualidade.

Por isso, acesse nosso site e confira tudo o que podemos te proporcionar.

Lembre-se, então, de que o barato pode acabar saindo mais caro.

Se você gostou desse conteúdo, não deixe de acessar o nosso blog e conferir mais conteúdos como esse!

Revestimento anticorrosivo para a indústria: 5 vantagens de usar essa solução

Veja como o produto vai aumentar a qualidade de seus projetos de engenharia

O revestimento anticorrosivo para a indústria, surgiu na intenção de substituir as tradicionais e antigas ligas de metais de cobre. Aquelas que, por muito tempo, serviram como proteção para superfícies do local, contra ambientes e fluídos corrosivos.

Mesmo que essas ligas tivessem uma boa resistência contra a corrosão, acabavam tendo um alto custo e, muitas vezes, não atendiam todas as necessidades das indústrias.

Com o avanço da tecnologia, as ligas de metais foram sendo substituídas pelos revestimentos anticorrosivos. Além de garantirem uma maior economia, elas contam com alta impermeabilidade, durabilidade, resistência, versatilidade, entre outras características.

Fora esses benefícios, o revestimento anticorrosivo para a indústria é fundamental para evitar falhas, vazamentos e acidentes por conta da corrosão.

Então, se você quiser saber mais sobre a importância e os benefícios desse produto, continue a leitura!

Por que utilizar revestimento anticorrosivo para a indústria?

Nas indústrias, a chegada do revestimento anticorrosivo trouxe um grande ganho que vai além da economia. E agora, vamos te mostrar 5 vantagens que ele pode fornecer:

1 – Redução de gastos

Esse material tem propriedades capazes de aumentar a eficiência de todo o processo produtivo. E por isso, acaba diminuindo gastos com a manutenção de equipamentos em uma fábrica.

2 – Maior vida útil aos equipamentos da indústria

Por contar com uma alta resistência química, o revestimento garante grande proteção em uma indústria. Além disso, o produto possui resistência aos desgastes, o que oferece, dessa forma, uma maior vida útil para as máquinas do local.

3 – Evita a manutenção constante

Outra excelente qualidade desse material, é sua alta impermeabilidade. Ele promove, também, uma maior resistência e durabilidade para o maquinário, o que evita a constante manutenção e, até mesmo, a troca do equipamento.

4 – Colabora com a imagem da empresa

Sabemos que hoje, o tento social nas empresas é muito importante. Ou seja, devemos sempre ter atenção às causas sociais e ao meio ambiente. Por esse material ser resistente e impermeável, acaba evitando acidentes que trariam danos graves na natureza. E, assim, preserva a empresa de prejuízos em sua imagem.

5 – Alta resistência

Como o próprio nome desse material diz, ele é bem rígido à corrosão. Isso acaba sendo a vital vantagem para quem adquire esse produto. Afinal, ninguém deseja perder dinheiro e tempo por conta de corrosões em sua fábrica, não é mesmo?

Onde utilizar o revestimento anticorrosivo para a indústria?

Bom, agora que você já sabe mais sobre esse material e seus prós, chegou a hora de ver suas aplicações. Ele pode ser útil em vários segmentos do setor industrial.

Por ser versátil e, também por conta de sua economia, vem ganhando, cada vez mais, espaço no mercado. Sendo assim, as indústrias e outros setores buscam sempre por essa opção.

Então, confira abaixo algumas de suas aplicações:

Indústria

Antes de tudo, é claro, vamos falar da indústria. Aqui, eles são aplicados com o intuito de proteger contra todo tipo de corrosão que os itens agressivos possam causar no processo.

Podem ser aplicados nas máquinas, tubulações, válvulas, bombas e filtros.

Construção civil

Na construção civil, esse produto garante a proteção contra intempéries de muitos locais como, por exemplo, em meios marinhos.

Nesses casos, o material pode ser aplicado em perfis estruturais, armações de concreto, linhas de combate a incêndios, entre outros.

Mineração

Por conter uma alta aplicação contra a abrasão e corrosão que o rejeito e a polpa do minério causam, esse produto é útil no transporte de minérios. Além disso, também, em válvulas, bombas e conexões.

Saneamento

Quando falamos sobre saneamento, esse produto serve como proteção para as corrosões que são causadas pelos efluentes industriais e domésticos. Ou seja, aqueles que têm alta taxa de sulfatos, cloretos e nitratos.

As empresas podem sofrer altos prejuízos por conta de vazamentos. Então, o custo-benefício desse capital valerá a pena.

Petróleo e gás

No processo do petróleo e gás, envolvem-se vários itens corrosivos. Ainda mais, nos tubos feitos para o seu transporte. Os principais agentes pela corrosão nesse caso, são:

CO2;
Água;
Microrganismos;
Substâncias químicas;
Sólidos em suspensão.

Sendo assim, com a aplicação do produto em peças como bombas, tubulações, separadores, válvulas e outros, faz-se com que todos os gastos sejam evitados. Dessa forma, você não requer a função desses itens.

Sucroalcooleiro

Nesse setor, aplica-se o material nas destilarias, usinas e em todas aquelas áreas que os órgãos ambientais atuam. Para evitar riscos ambientais, é essencial contar com essa proteção contra possíveis contágios da água e do solo.

Escolha do produto ideal

Para ter total segurança e todos os seus benefícios, escolha o produto certo para a aplicação. Lembre-se de que os maiores danos que um material de má qualidade podem causar, são ambientais. Ou seja, acidentes podendo afetar o solo e a água e, também o meio ambiente.

De acordo com a lei, toda empresa que causar um dano ambiental, precisará responder por isso. Na prática, significa que poderá sofrer graves penas como, por exemplo, multas de grande valor do órgão responsável e, até mesmo, responder por um crime.

Mesmo que seja um acidente, a empresa terá que reparar os danos causados. E isso terá um grande gasto de tempo e dinheiro, o que pode até parar a produção da fábrica. Então, garanta um produto de alta qualidade, feito com materiais de tenham uma boa dureza e resistência.

Antes de adotar a melhor proteção para o seu projeto de engenharia, faça uma busca por empresas que tenham experiência no ramo. Além disso, procure por referências na internet e com amigos de profissão. Com certeza, com essas dicas, você encontrará o melhor para sua obra.

Gostou desse texto? Então, não deixe de acessar o nosso blog e ver mais matérias como essa!

Normas de aplicação da engenharia industrial: o que você precisa saber para não errar em seu projeto

Veja como não perder mais tempo com retrabalhos em sua obra, por motivos simples

Se você é uma pessoa que se preocupa com a sua segurança e de todos que estão no seu meio de trabalho, com certeza, já deve ter escutado sobre as normas de aplicação da engenharia industrial. Essas regulamentações determinadas pelo Ministério do Trabalho e Emprego, são medidas de segurança do trabalho com o intuito de zelar pelo bem-estar do ambiente profissional.

Na década de 70, o Brasil passou por um grande crescimento econômico e, com isso, também aumentou a quantidade de acidentes e mortes no meio industrial, por falta de segurança na hora do trabalho.

No início, as normas regulamentadoras não foram bem aceitas, por gerarem um custo maior às empresas de engenharia. Mas, nos dias de hoje, elas são muito mais elaboradas e detalhadas. Elas são fundamentais para a preservação da segurança, saúde e integridade de todos os colaboradores envolvidos no projeto. Além disso, são responsáveis, também, por dar um incentivo à implantação de todos os parâmetros de qualidade e políticas que devem ser seguidas no meio industrial.

Sendo assim, nesse texto, vamos te mostrar as principais normas de aplicação da engenharia industrial, para que você não erre mais em seus projetos. Está preparado? Então, acompanhe a leitura e confira tudo!

Riscos em não conhecer as normas de aplicação da engenharia industrial

Primeiramente, você precisa saber que, não seguir essas normas regulamentadoras, pode trazer más consequências para a empresa encarregada pela obra e, também, para quem está pagando por esse serviço.

As punições que o Ministério do Trabalho e Emprego aplicam ao empregador, caso não estejam seguindo as normas, são:

Interdição do estabelecimento ou embargo da obra;
Multas;
Termo de Ajustamento de Conduto;
Pagamento de periculosidade e insalubridade.

Caso ocorra algum acidente durante a obra no ambiente industrial, as punições são:

Danos estéticos;
Despesas com o tratamento médico;
Pensão vitalícia;
Estabilidade provisória para o colaborador.

O órgão responsável pelo controle, fiscalização e coordenação de todas essas atividades, é a Secretaria de Segurança e Saúde do Trabalho.

5 Normas de aplicação da engenharia industrial que você precisa conhecer

Agora, vamos te mostrar as 5 principais normas que toda empresa de engenharia precisa conhecer, antes de iniciar um projeto em uma indústria. Confira:

1 – Equipamento de Proteção Individual (EPI)

A norma sobre os equipamentos de proteção individual, conhecida também, como NR-6, diz que toda empresa tem a obrigação de fornecer, de forma gratuita, o kit de EPI completo aos seus colaboradores.

Os EPIs têm como objetivo, garantir a integridade física, saúde e a segurança de todos os envolvidos na obra. Todo equipamento de proteção individual, precisa da aprovação do órgão nacional competente, além de estar de acordo com todos os riscos a que o colaborador se submete.

Outro ponto importante, é saber se o objeto está em perfeito estado. Parece algo óbvio, mas, muitas pessoas não se atentam a isso.

A utilização de EPIs é obrigatória e é dever do responsável pela obra treinar e orientar sua equipe para fazer a correta conservação e uso dos mesmos.

2 – Comissão Interna de Prevenção de Acidentes

A Comissão Interna de Prevenção de Acidentes, também conhecida como CIPA, tem como objetivo, prevenir doenças e acidentes que possam vir do trabalho.

Dessa forma, todos os membros dessa comissão são eleitos através de uma votação. A pessoa eleita deve manter o trabalho sem riscos, por todo o seu mandato. Além disso, durante esse período, não poderá ser dispensada sem justa causa da empresa. Essas regras, também aplicam-se aos suplentes.

Dentre os deveres dos membros da CIPA, estão:

Avaliação da realização de todas as metas de segurança;
Realização de reuniões;
Divulgação das normas de segurança;
Discussão sobre os riscos no ambiente de trabalho;
Promoção anual da SIPAT (Semana Interna de Prevenção de Acidentes de Trabalho).

3 – Embargo ou interdição

Quando falamos sobre normas de aplicação da engenharia industrial, o embargo e interdição são algumas medidas de segurança. Isto é, quando uma empresa apresenta uma situação de trabalho que pode trazer riscos, essa norma é aplicada.

Um risco para ser grave, precisa estar dentro de situações ou condições de trabalho que possam causar algum tipo de doença ou acidente, com lesão grave à saúde da pessoa. Então, é tudo aquilo que traz danos aos envolvidos na obra.

4 – Segurança em instalações e serviços em eletricidade

Essa norma conta com alguns requisitos de segurança em serviços que envolvam eletricidade. Ou seja, quando você for trabalhar em uma indústria, precisa se atentar a esse ponto.

Sendo assim, aqui, o objetivo é assegurar a proteção e saúde de todos os envolvidos, direta ou indiretamente nesse projeto, através de medidas de controle e sistemas preventivos.

Quando falamos sobre instalações elétricas, as medidas de proteção devem ser adotadas em todos os tipos de serviços que são feitos. De fato, aplicando-as de forma certa, sua empresa pode garantir a segurança e bem-estar do seu time.

Durante as horas de trabalho, é preciso utilizar:

Barreiras;
Obstáculos;
Sistema automático de seccionamento de alimentação;
Sinalização;
Bloqueio automático do religamento.

Dessa forma, antes de iniciar o seu trabalho, garanta que esses pontos estejam em ordem. Com isso, você evitará possíveis problemas com acidentes ou multas, por não seguir as normas.

Tenha em mente que essas normas citadas no texto, vieram para ajudá-lo em seu trabalho, e não prejudicá-lo. Além disso, o colaborador tem mais garantia de estar em um ambiente seguro e, o chefe pode ter mais qualidade em sua obra. O que reduz o número de retrabalhos por causa de acidentes ou doenças.

Faça, portanto, a divulgação de todos os riscos que a sua equipe está correndo, caso não sigam as normas. Estimule a boa conduta através de capacitações e treinos. Uma outra boa dica, é promover ações que visam a qualidade de vida das pessoas como, por exemplo, uma ginástica laboral toda manhã.

Sendo assim, com o tempo, essas atitudes vão fazer parte do dia a dia de sua equipe, de forma automática. Gostou de saber mais sobre as normas? Então, não deixe de acessar o nosso blog e ver mais textos como esse.