Categoria: Indústria

Todos que trabalham com indústrias, sabem que o revestimento industrial é um produto de muita importância para os setores de bebidas, laticínios, alimentos, entre muitos outros. Pois, ambientes assim, contam com regras sanitárias rígidas, por trabalharem com produção e, além disso, manipulação de produtos que serão consumidos pelas pessoas. Porém, não são apenas eles. Hoje em dia, há demais fatores que tornam únicas muitas das características desses ambientes.

Assim também, podemos encontrar nesses segmentos, áreas engorduradas e molhadas, riscos de proliferação e contaminação de bactérias, riscos de acidentes, tráfego alto de pessoas, empilhadeiras e carrinhos, limpeza agressiva, vibração de maquinários, além de bruscas mudanças de temperatura. Ou seja, o revestimento industrial escolhido precisará suportar todos esses fatores.

Mas, há outras características que podem causar danos ao revestimento industrial. Pois, as indústrias de bebidas e de alimentos contam com uma grande vibração de suas máquinas, lavagens em temperaturas altas e contato da sua superfície com sangue, açúcares, sanitizantes e ácido lático, que acabam causando muito desgaste ao revestimento industrial.

Por isso, diversos engenheiros acabam tendo desafios na hora de escolher o revestimento industrial ideal para os seus projetos. Sendo assim, nós separamos algumas dicas que te ajudarão a desenvolver um projeto com excelência aos seus clientes.

Está preparado? Então, siga a leitura e confira!

O QUE É UM REVESTIMENTO INDUSTRIAL?

Antes de vermos mais sobre as soluções, temos que entender melhor o que é um revestimento industrial.

Ele pode ser referido por diversos nomes, alguns mais técnicos e outros mais populares, apesar de não serem muito corretos de serem utilizados: revestimento monolítico, revestimento industrial, piso industrial, RAD (revestimento de alto desempenho) e piso epóxi.

Em outras palavras, são soluções com base em sistemas especiais para revestimento e proteção de pisos por meio de pinturas, argamassados, multicamadas e autonivelantes. Pode ser fabricado por materiais à base de uretano, poliuretano, metilmetacrilato ou feitos de resina epóxi. Ou seja, o epóxi é somente um tipo de revestimento industrial, apesar de ser muito usado pelas pessoas para designar todos eles.

O revestimento industrial é indicado não só para indústrias alimentícias, mas para quaisquer áreas industriais que tenham trânsito de empilhadeiras e caminhões, indústrias químicas, estacionamentos, câmaras frias ou áreas com grande presença de agentes químicos. No geral, é o produto perfeito para ambientes com alto tráfego de pessoas, caminhões, carros e maquinários. Ou seja, áreas que necessitam de alta resistência e que suportem atritos, além de mudanças bruscas de temperatura, sejam de fácil limpeza, que diminuam a frequência de manutenção e que acabem contribuindo para a produção das empresas.

Por isso, o revestimento industrial vem ganhando cada vez mais espaço em indústrias, estações de tratamento, comércios, saneamento e para ambientes corporativos.

Versatilidade

Um outro grande benefício dos revestimentos industriais, acaba sendo a sua versatilidade. Por contar vários tipos desse revestimento, sempre terá aquele que corresponda às necessidades de sua indústria alimentícia e de bebida, e para cada ambiente da fábrica. Afinal, quando se trata de indústrias que trabalham com alimentos e bebidas. toda área tem características e desafios particulares a serem levados em conta.

Geralmente, ele conta com:

• Impermeabilidade; ⠀
• Alta resistência térmica; ⠀
• Aplicação em temperaturas negativas; ⠀
• Acabamento liso ou antiderrapante, de acordo com a necessidade do cliente; ⠀
• Rápida aplicação e liberação da área; ⠀
• Alta resistência a choques térmicos; ⠀
• Ótima resistência à abrasão, química e mecânica; ⠀
• Baixo custo de manutenção, portanto faz bem para as finanças de sua empresa; ⠀
• Antiderrapante, diminuindo, por exemplo, os acidentes; ⠀
• Sem juntas ou pontos de fragilidade; ⠀
• Tudo ajustado e também especificado de acordo com a necessidade das áreas. ⠀
• Facilita na hora de limpar e, por isso, evita a proliferação de bactérias.

Bom, agora que você já viu o quanto o revestimento industrial pode ser útil com sua indústria, confira as soluções da Resinar que podem colaborar com a sua empresa:

Linha Resilit

A Linha Resilit é uma exclusividade da Resinar. Ela é composta por argamassas para pisos monolíticos, argamassas para assentamento e rejuntamento de tijolos antiácidos e placas cerâmicas, utilizados em revestimentos anticorrosivos e pisos industriais. Esse tipo de produto é fundamental para as fábricas que necessitam de pisos limpos, facilmente laváveis e, também, para as que trabalham com produtos químicos agressivos.

Os benefícios do revestimento para piso industrial são muitos. Entre os principais, podemos citar a sua alta resistência mecânica e o desempenho químico. Assim, ele se destaca, também, por ter um custo baixo de manutenção e pela sua facilidade de aplicação, sendo utilizado sobre materiais como cerâmica e concreto. Além disso, conta com fácil manutenção e limpeza, alta resistência térmica, mecânica e química, dependendo da especificação para cada caso.

Linha Resicor

As pinturas especiais anticorrosivas, caracterizam-se pela realização de um serviço de tratamento e aplicação de tintas especiais em pisos e diversos tipos de estruturas. Elas garantem a total proteção em estruturas de aço carbono, aço inox e concreto. Seu fim é proteger todo o local e, além disso, deixar as suas propriedades mantidas, evitando desgastes que poderiam resultar em uma corrosão desse material.

As aplicações do Resicor são diversas. Mas, o seu uso principal relaciona-se com as estruturas industriais. Isso ocorre, pelo fato desse serviço preservar a completa estrutura das empresas. Reduzindo, dessa forma, possíveis manutenções e, também, tendo uma maior a sua vida útil. Ou seja, acaba sendo a opção ideal para toda instalação industrial.

Além dessas duas linhas, a Resinar trabalha com mais opções de revestimentos anticorrosivas para indústria, com total qualidade para evitar muitos problemas em sua obra. Afinal, quando falamos em produtos como esse, devemos sempre priorizar a eficiência e a vida útil, acima de tudo.

E, como a Resinar é uma empresa de tradição no mercado, você pode confiar! Se você gostou desse conteúdo, não deixe também de acessar o nosso blog. Nele, você pode encontrar mais textos como esse, que tirarão suas dúvidas sobre revestimentos anticorrosivos, suas aplicações, características e muitas outras informações úteis para sua carreira e projetos!

Você, provavelmente, já deve saber o que são os tanques industriais. Aquelas grandes estruturas, muito utilizadas para armazenar gases e líquidos. Dependendo de cada segmento de atuação das indústrias, os seus tipos podem variar. Ou seja, podem ser fabricados a partir de diversos tipos de materiais como, por exemplo: concreto, aço carbono, aço inox, entre outros. E hoje, queremos falar um pouco sobre o revestimento de tanque industrial e seus desafios principais.

É muito importante lembrar que os tanques industriais armazenam produtos químicos, gases, efluentes, entre outros. Mas, seja qual for o uso do tanque, o seu revestimento é muito importante. Pois, se o material não for 100% impermeável e tiver, qualquer infiltração ou vazamento de líquidos ou gases, pode causar muitos danos e comprometer toda a segurança da estrutura, causando diversos prejuízos.

Ficou curioso para saber mais sobre esse assunto? Então, acompanhe a leitura e confira o que preparamos para você!

Características de um Tanque Industrial

Na grande maioria dos casos, os tanques industriais são feitos no formato de um cilindro vertical. Porém, de acordo com as necessidades de cada indústria, podem ser feitas algumas mudanças no projeto.

Hoje, há basicamente três maneiras de se fabricar um tanque ou um reservatório. São elas:

Apoiado

Esse é o tipo mais comum de tanque, quando ele está apoiado no solo. Sendo assim, nestes casos, um cuidado muito importante é garantir a total estabilidade do solo e, também, da fundação do tanque. Isso, para evitar que ocorra recalques diferentes.

Enterrado

Quando um tanque industrial é construído enterrado, é preciso ter uma preocupação com todos os esforços laterais nas paredes dos reservatórios da indústria, tanto externa quanto internamente.

Elevado

Quando o reservatório ou o tanque não está em contato direto com o solo, ele ganha a nome de reservatório elevado. Sendo assim, nesses casos, podem-se notar percolação de água e problemas com infiltração na parte inferior do local, caso ocorra.

Além disso, há também o conceito de semi-apoiado ou semi-enterrado. Ou seja, quando o tanque está com uma parte apoiada e a outra enterrada

Um outro ponto importante para se atentar, é que os tanques industriais fabricados com concreto, precisam ter seu interior impermeabilizados. Pois, os líquidos são capazes de promover uma certa pressão nas paredes e pisos internos do reservatório. Apesar de conseguir garantir uma estanqueidade, ocorre a percolação de água através dos interstícios do concreto.

A infiltração de modo geral e, também, a percolação de líquidos podem acabar provocando muitos problemas nos tanques industriais. Um exemplo disso, são as patologias conhecidas como a carbonatação, lixiviação, corrosão de armaduras, exposição e, dependendo do líquido que está ali reservado, um possível vazamento pode provocar contaminação, acidentes e até multas.

Importância do Revestimento de Tanque Industrial

Agora, vamos te mostrar alguns fatores sobre a importância de realizar um bom revestimento de tanque industrial. Confira:

1 – Segurança de toda a estrutura

A umidade é uma das causas mais sérias de patologias em uma estrutura de concreto. Quando falamos sobre tanques industriais e reservatórios, é muito importante proteger todas as estruturas das infiltrações, de moda que todas as seções desses elementos estejam bem preservadas.

A lixiviação é uma específica patologia que mostra a percolação da água presente em alguma estrutura feita de concreto. Ou seja, quando a água consegue atravessar os interstícios desse material, ela começa a reagir com o hidróxido de cálcio, um composto que é formado na hora da hidratação do cimento. Isso acaba resultando em eflorescências de cor branca. Essa perda de sólidos pode causar a exposição das armaduras e, por consequência, um grande risco para toda a estrutura.

A carbonatação é um outro problema que acaba surgindo em locais de tanques industriais sem o devido revestimento. O concreto, por natureza, é bastante alcalino, tendo um pH entre 11 e 12. Isso pode acabar protegendo a estrutura dos processos corrosivos. Dessa forma, há o termo armadura passivada, menos quando há cloretos.

Como consequência desses problemas, dois processos acabam acontecendo: a presença de gases e a abertura de poros, e a redução da alcalinidade do material. A presença do gás carbônico atmosférico é capaz de promover a formação de alguns sais como o carbonato de cálcio, por exemplo. E, a presença de carbonatos acaba favorecendo a diminuição de pH, desprotegendo todas as armaduras.

2 – Evitar vazamentos

Dependendo do líquido reservado no tanque industrial, os vazamentos podem causar riscos graves no meio ambiente. Esses perigosos riscos podem chegar até lagos, rios e, também, lençol freático. Por esse motivo, há uma grande preocupação dos órgãos governamentais em evitar que problemas como esse ocorras. Sendo assim, as multas por danos ambientais são bem altas.

3 – Vida útil do tanque

Outro problema que pode trazer um grande risco de colapso e prejudicar a estrutura, assim como para os trabalhadores, é a infiltração de água. No geral, os problemas principais são a presença de fungos, proliferação de matéria orgânica, lodo, musgo e outros contaminantes.

Além disso, o aspecto visual do tanque fica bem comprometido, por conta da presença de muita matéria orgânica em um local mal revestido. Tudo isso em conjunto, contribui para a redução da vida útil do reservatório.

Revestimento de tanque e seus principais desafios na indústria

Bom, agora que vimos sobre os tanques industriais e suas características, fica a pergunta: quais seriam os principais desafios? Antes de tudo, é muito importante ter claro em sua cabeça que os motivos principais em impermeabilizar um reservatório. E, como vimos nesse texto, você precisa lembrar sempre de que ele é importante para:

• Garantir segurança estrutural;
• Prevenir vazamentos;
• Aumentar a vida útil do tanque.

Mas, mesmo assim, um grande desafio é convencer seu cliente de revestir um tanque. Para contornar essa objeção, fale sobre as vantagens que ele pode oferecer e, também, todos os problemas que pode evitar, como já citamos no texto. Dessa forma, fica mais fácil fechar um bom projeto.

Outro desafio, é encontrar um bom produto para o revestimento de tanque. Por isso, a Resinar é a melhor opção para você!

Temos produtos desenvolvidos exclusivamente para a sua empresa, prezando sempre pelo avanço tecnológico do mercado e atendendo todas as normas de qualidade.

Por isso, acesse nosso site e confira tudo o que podemos te proporcionar.

Lembre-se, então, de que o barato pode acabar saindo mais caro.

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