Passo a passo do assentamento e rejuntamento de cerâmica extrudada de alta resistência química

Prepare-se para conhecer mais sobre a cerâmica extrudada, seu assentamento, rejuntamento, benefícios e diferenciais!

É de comum experiência que todo mundo se depare com a seguinte dúvida: qual revestimento usaremos no chão? Isso porque, considerando o ambiente externo, interno, a circulação de pessoas e a instalação do revestimento, não faltam fatores que dificultam essa escolha. E com a cerâmica extrudada, não é diferente.

 

Juntando as características da cerâmica extrudada com a nossa especialização de rejuntes, hoje veremos juntos o passo a passo do assentamento e rejuntamento nesse tipo de piso de alta resistência química.

 

Nos acompanhe até o final e tenha uma ótima leitura!

 

Você já conhecia a cerâmica extrudada?

 

Caso você ainda não conheça, extrusão é a transformação de determinado material em um produto final. Essa transformação acontece quando um composto base é pressionado contra uma chapa que possui espaços com formatos específicos de saída. Esses espaços dão forma ao produto final, separado por uma lâmina e recolhido na linha de produção.

 

Na perspectiva da cerâmica, uma mistura desse piso se insere na extrusora, que pressiona e dá forma aos pisos. Agora, vamos ao passo a passo!

Passo 1: limpeza e preparação

 

Quando falamos do assentamento e rejuntamento, a preparação prévia do local é indiscutível. Afinal, a limpeza adequada do chão auxilia no aumento de aderência do cimento ou do material que ligará a cerâmica.

 

Como os pisos surgem pelo pelo método de extrusão, dificilmente haverá diferenças de tamanho que atrapalharão o nivelamento do chão. Contudo, é sempre bom ficar atento a esse detalhe e usar peças mais próximas possíveis em espessura e comprimento.

 

Passo 2: assentamento da cerâmica extrudada

 

Assim como qualquer outro piso, a cerâmica extrudada também precisa do tempo adequado para a secagem do cimento abaixo dela. Inclusive, mesmo sendo resistente, não podemos esquecer que a cerâmica não tem um nível médio de elasticidade. Ou seja, com a baixa flexibilidade desse material, pressões contra seu corpo geram trincas e, até mesmo, quebrarão esse material.

 

Na fase de assentamento, também não podemos esquecer de manter um espaço adequado para a junta de dilatação. Isso porque, além da absorção, o calor também faz com que esse piso expanda o seu tamanho.

 

Quem tem experiência com a instalação de pisos, ou acompanhou de perto esse processo, sabe que determinados materiais não podem faltar, como:

– Cimento de qualidade na diluição certa, para não ficar fino ou grosso demais na hora do manuseio;

– Nível: para manter o ângulo totalmente nivelado ou com caimentos estratégicos para ralos ou espaços com escoamento de água;

– Barra de zinco: também conhecida como a “régua de pedreiro”, a barra de zinco é reta o suficiente para testar e avaliar o alinhamento de vários pisos de uma vez só, além do seu peso, leve o suficiente para não afundar um piso sobre cimento fresco.

– Marreta de borracha: para afundar os pisos que estão mais altos, e regular com segurança cada uma das peças, sem perigo de quebrá-las.

 

Passo 3: rejuntamento

 

Mesmo ao utilizar espátulas siliconadas, específicas para este ofício e outros utensílios de manuseio, sabemos que o rejuntamento nunca ficará 100% limpo. Por isso, devemos ficar atentos à densidade do rejunte usado e a limpeza do mesmo.

 

Isso porque, um rejunte que adere demais, associado à porosidade superficial da cerâmica extrudada, gera resíduos difíceis de limpar. Nesses casos, a limpeza e a finalização deve ser realizada logo após a aplicação da massa no espaço de dilatação.

 

Para uma aplicação ideal, nunca deixe de ler o rótulo e as instruções de uso presentes nela. Mesmo assim, existem dicas que sempre ajudarão nessa parte da instalação, por exemplo:

– Não deixe a cerâmica molhada na hora da aplicação do rejunte;

– Espere secar um pouco para remover o excesso do rejunte com um pano;

– Manuseie bem a espátula de aplicação, evitando excesso fora do espaço deixado e pressionando, para que a massa entre bem nas frestas entre os pisos;

– Espere cerca de 3 dias ou mais para lavar a área com novo revestimento.

 

Passo 4: Limpeza

Como falamos há pouco, para a limpeza pesada ser feita, precisamos esperar alguns dias para que a massa e o rejunte sequem bem.

 

Após essa espera, o ideal é usar a menor quantidade de produto químico possível. Isso porque, caso não seja lavado adequadamente, os resíduos dos produtos de limpeza podem manchar o rejunte.

 

Seguindo todos os passos até aqui, pode utilizar vassouras, escovas e outros utensílios para a limpeza superficial da cerâmica nova.

 

Há perigo de manchas e corrosão?

 

Com a composição dos produtos e massas aplicadas sob e entre os pisos de cerâmica, normalmente precisamos nos atentar se não há riscos de degradação e corrosão contra as peças do chão novo.

 

Contudo, como estamos falando de cerâmica extrudada com alta resistência química, o contato entre materiais não afetará o acabamento ideal. Ainda assim, não deixe de buscar a indicação do vendedor para evitar surpresas desagradáveis nos seus pisos.

 

Enfim, essa foi a nossa explicação com passo a passo do assentamento e rejuntamento da cerâmica extrudada. Se você gostou e quer conhecer mais sobre este assunto, visite o nosso blog e confira mais materiais. Entre em contato em caso de dúvidas e nos siga, também, nas redes sociais!

 

Até a próxima.

Inovações e avanços tecnológicos na impermeabilização de pisos

Conheças as novidades dos pisos industriais!

Descubra os mais recentes avanços em impermeabilização de pisos e revestimentos anticorrosivos que garantem resultados excepcionais para o seu projeto.

Essas inovações estabelecem uma barreira eficaz, protegendo contra a infiltração de água e substâncias indesejadas, eliminando danos decorrentes de umidade e tráfego intenso.

Além de preservar a integridade da superfície, nossa tecnologia contribui para a durabilidade das construções, prevenindo problemas estruturais e promovendo ambientes mais saudáveis.

Manter-se atualizado com as tendências da engenharia civil e realizar manutenções periódicas são passos essenciais para evitar contratempos.

Explore a fundo essas inovações em nosso blog, onde aprofundamos as atualidades, proporcionando a você soluções valiosas para otimizar suas decisões no setor de construção.

Qual é a importância da impermeabilização de pisos?

Os pisos são elementos principais de qualquer edificação e eles enfrentam diariamente desafios como tráfego intenso, exposição a elementos climáticos e desgaste natural.

Nesse contexto, a impermeabilização de pisos emerge como uma grande protetora com o papel de preservar a durabilidade dessas estruturas dentro de ambientes industriais.

Além disso, o revestimento anticorrosivo pode atua como um escudo contra infiltrações, impedindo a penetração de água e substâncias químicas nos poros, prevenindo danos como corrosão e degradação.

Em áreas com tráfego intenso e exposição a produtos químicos, a impermeabilização de pisos é essencial. Pois ela reduz a abrasão e o desgaste, prolongando a vida útil do piso.

Contudo, ambientes úmidos propensos ao crescimento de fungos e bactérias podem ser um risco para a saúde e estrutura. Com isso, é possível impedir a umidade excessiva e promover ambientes mais higiênicos.

Em resumo, a impermeabilização de pisos oferece proteção total em ambientes industriais, bem como, atrai mais economia para sua empresa, pensando a longo prazo, pois preserva os elementos estruturais.

Garanta mais inovação dentro da sua construção!

Apresentamos uma gama de soluções que vão elevar sua construção a um novo patamar de proteção e longevidade. Por isso, aproveite essa oportunidade para conhecer a nossa seleção especial.

Enfrente os desafios mecânicos e químicos com uma resistência que redefine o padrão da indústria. Desde impactos até a exposição a substâncias corrosivas que garantem uma superfície que se destaca pela durabilidade.

Seja funcional e elegante, desafie as expectativas e garanta uma superfície que reflete a excelência que sua construção merece. Nós estamos aqui para transformar sua visão em realidade.

Com essa tecnologia, movimentações estruturais não serão mais um obstáculo, mas sim uma oportunidade para garantir proteção em qualquer situação, transformando soluções em resultados.

Desvende o poder do sistema FIBERGLASS

O sistema fiberglass emerge como principal protagonista, devido as camadas de vidro presentes na sua composição, quando o assunto é: durabilidade e resistência química. Ao explorar as opções disponíveis, revelamos como elevar o seu padrão. Veja a seguir:

Resinas especiais: a união entre a força e resistência

Destacando-se pela sua resistência química e mecânica, as resinas especiais formam um escudo especial, ideais para enfrentar ambientes que são expostos a produtos que são químicos agressivos.

Seja flexível, mas nunca comprometa a robustez

Combinando flexibilidade e resistência ao impacto, os revestimentos anticorrosivos oferecem durabilidade, resistindo a riscos além da sua proteção em pisos sujeitos a movimentação de cargas e abrasões.

Agilidade e resistência em um só pacote

Com uma excelente capacidade de flexibilidade, nossos revestimentos se adaptam a diferentes superfícies, sendo uma opção versátil para diferentes sistemas.

Conquiste a durabilidade que redefine padrões. Estamos aqui para transformar suas expectativas em realidade. Então, não comprometa a sua estrutura industrial e fale conosco agora mesmo!

Tenha facilidade com a manutenção simplificada

A impermeabilização facilita a manutenção e a limpeza dos pisos. Com uma superfície resistente à penetração de sujeira e líquidos, a necessidade de produtos químicos se reduz, simplificando os cuidados periódicos.

Desse modo, há menos dependência de produtos químicos agressivos para a limpeza, simplificando os procedimentos de manutenção e contribuindo para a sustentabilidade, alinhando-se aos valores de excelência e segurança.

Inclusive, o local impermeabilizado permite a remoção mais fácil de sujeira cotidiana, sem a necessidade de esforço excessivo ou processos complexos, e otimiza a rotina de limpeza.

Com isso, você reduz a necessidade de realizar intervenções corretivas, alinhando o princípio de melhoria contínua, promovendo uma abordagem proativa na preservação dos pisos.

Ao simplificar a manutenção, os revestimentos anticorrosivos auxiliam na preservação dos pisos a longo prazo, contribuindo para a excelência em ambientes industriais, além de proporcionar mais economia a longo prazo.

Excelência é mais que um objetivo, é nosso padrão!

Embarque em uma jornada extraordinária com uma equipe de especialistas altamente experientes. Nosso conhecimento sólido permite que cada projeto seja tratado com a expertise que sua empresa merece.

Somos referência e estamos há mais de três décadas incorporando inovações em resinas sintéticas para proporcionar soluções de impermeabilização que atinjam as expectativas.

Por isso, priorizamos entregar soluções de impermeabilização que não apenas atendam, mas superem suas expectativas, garantindo durabilidade e desempenho excepcionais de acordo com as suas necessidades.

Portanto, diversidade é a chave. Conte com uma variedade de soluções anticorrosivas, permitindo uma escolha perfeita para as demandas do seu ambiente industrial. Então, não perca tempo e fale com um de nossos especialistas!

Conheça o tratamento mais indicado para a corrosão intergranular

Aprenda as principais estratégias de desgaste industrial!

A corrosão intergranular é um fenômeno que ocorre em materiais metálicos e é muito comum em ligas de aço inoxidável, quando expostos a ambientes agressivos.

Contudo, essa ação ocorre em torno dos grãos da superfície, o que acaba enfraquecendo a mesma, assim como, comprometendo toda a sua integridade. Para ilustrar, são como se fossem caminhos formados em uma área.

Porém, há métodos de prevenção que auxiliam em sua cura, garantindo a durabilidade da superfície ou estrutura, através de processos inteligentes que minimizam esses riscos.

Com base no que você viu até agora sobre soluções anticorrosivas, exploraremos qual é o tratamento mais indicado para combater esse problema.

Dessa forma, é possível reduzir o risco de manutenção frequente das estruturas e superfícies da sua empresa.

Então, confira o artigo que preparamos especialmente para você e aproveite para tirar todas as suas dúvidas relacionadas ao assunto.

Como ocorre a corrosão intergranular?

A corrosão intergranular é uma ação que ocorre quando há uma sensibilidade na interação de materiais que são expostos a condições específicas, como a exposição de altas temperaturas ou componentes químicos.

Nos metais, os grãos são elementos que fazem parte das suas estruturas. Enquanto os contornos são áreas onde esses materiais se encontram. Porém, quando há uma desregulagem entre essas interações, surge a corrosão intergranular.

Dessa forma, é feita uma separação química entre as células presentes na superfície que estão suscetíveis a trincas de corrosão sob tensão, causando o enfraquecimento do material, levando a falhas mecânicas, trincas ou fraturas.

Porém, existem métodos que podem ser incluídos para evitar esse fenômeno, como a seleção de materiais resistentes a esse tipo de corrosão, controlando as temperaturas do ambiente e utilizando revestimentos anticorrosivos.

Veja os principais impactos causados pela corrosão intergranular

Infelizmente, a corrosão pode causar muitos problemas, caso não seja resolvida no seu estágio inicial. Por isso, é importante identificar o problema e desenvolver um plano preventivo durante o processo de recuperação.

Como por exemplo, a perda da resistência mecânica, enfraquecendo a estrutura do componente, o que resulta em falhas estruturais. Principalmente, devido ao contorno ser em áreas de ligações químicas.

Além disso, existe um problema de detecção da corrosão intergranular, fazendo com que o processo ocorra internamente, tornando-o menos visível em comparação aos outros tipos de corrosão.

Inclusive, existem o impactos ambientais que podem levar ao vazamento de componentes nocivos, devido as composições químicas presentes em sua estrutura.

Desse modo, aconselhamos que você priorize a manutenção preventiva e observe as áreas que são propensas a sofrerem com a corrosão, para que você não tenha eventuais problemas.

Qual é a melhor estratégia para combater o desgaste dentro da indústria?

Para incluir uma boa estratégia de combate contra corrosão, é importante lembrar que a implantação deve ser de acordo com as condições específicas de cada indústria. Por isso, não hesite em realizar uma boa pesquisa de mercado antes de efetuar a compra.

Contudo, selecionamos algumas ações que podem ser feitas para minimizar esses problemas estruturais, confira abaixo:

Projeto adequado

Um projeto adequado de componentes e estruturas, também desempenha um papel crucial na prevenção da corrosão intergranular, levando em consideração a seleção de materiais apropriados.

Por isso, escolha componentes resistentes, faça tratamentos térmicos adequados e invista em revestimentos protetores. Dessa forma, você terá um bom resultado ao adotar essas medidas preventivas.

Revestimentos protetores

Os revestimentos protetores são uma ótima ferramenta de aplicação, pois, eles podem oferecer uma camada adicional de proteção contra a corrosão. Isso porque, eles isolam o material da exposição direto no ambiente, impedindo o contato com agentes agressivos.

Controle do ambiente

Há maneiras de reduzir a exposição de metal a ambientes corrosivos, utilizando a ventilação adequada, controlando a umidade e reduzindo a exposição a produtos químicos corrosivos.

Manutenção e monitoramento

Use a tecnologia em seu favor. Por isso, inclua programas de monitoramento, como a utilização de softwares que detectam a corrosão em estágios iniciais, para que você consiga combater com mais eficiência.

Além disso, realize as inspeções, testes e análises químicas para identificar esses sinais. Dessa forma, é possível minimizar esses problemas que, infelizmente assombram boa parte da indústria.

Aproveite também, e veja como realizar um plano anticorrosivo dentro da sua empresa e preserve as suas estruturas, sem danificar os seus equipamentos que estão imersos em ambientes agressivos.

Enriqueça as suas estratégias com a Resinar

Nós temos uma combinação perfeita de conhecimento técnico e práticas de negócios eficazes, garantindo o compromisso com a qualidade e segurança.

Isso porque, contamos com um time de profissionais experientes e qualificados em técnicas de revestimentos anticorrosivos, com expertise, desde o processo de aplicação até o conhecimento das propriedades químicas da nossa solução.

Além disso, seguimos padrões de qualidade rigorosos para todos os processos da operação, como a seleção de materiais até a aplicação dos mesmos, para que os nossos clientes tenham as melhores experiências utilizando os nossos produtos.

Então, caso a sua prioridade seja a segurança dos seus colaboradores, produtividade e qualidade nos seus insumos, a empresa certa está aqui!

Não perca tempo e entre em contato conosco para obter os melhores resultados do mercado!

Resina éster vinílica: o que é e como utilizá-la

Entenda sobre esse componente industrial

Quer descobrir como a resina éster vinílica pode ser útil para sua empresa?

Antes de efetuar uma compra, é essencial avaliar alguns fatores para que você não se arrependa depois. Por isso, preparamos um artigo que vai te auxiliar na sua tomada de decisão.

Para entender como esse processo funciona, é necessário levar em consideração algumas características durante a sua aplicação. Isso porque, essa ação pode influenciar na entrega final.

Além disso, a resina éster vinílica possui propriedades e características específicas que auxiliam na proteção do substrato durante a corrosão. Por isso, essa solução é importante dentro de um revestimento anticorrosivo.

Como você deve saber, a corrosão é um processo natural que ocorre em superfícies industriais, causando danos agressivos sobre a área afetada. Porém, é possível evitar esse problema utilizando revestimentos anticorrosivos.

Portanto, leia o artigo completo para entender como esse procedimento pode te auxiliar a reduzir custos.

O que é resina éster vinílica?

A resina éster vinílica é um componente que possui excelentes propriedades mecânicas, pois, é composta por proteínas de ligação que atuam juntamente com substâncias químicas que estão ligadas e garantem uma boa eficiência.

Quando utilizados com as fibras de vidro, eles proporcionam mais qualidade, criando um sistema duradouro em situações onde tenha a imersão total em agentes agressivos. Além disso, caso você procure uma boa aderência aos substratos, é a melhor opção.

Contudo, as resinas industriais são ótimas aliadas dentro de uma indústria, porque, são compostas por propriedades químicas altamente funcionais, fazendo com que a mesma incorpore em um revestimento e proporcione proteção para a estrutura.

Atualmente, existem três tipos de resinas industriais, além da resina éster vinílica. Veja abaixo:

  • Resina Epóxi;
  • Resina Breu;
  • Resina Fenólica;
  • Resina Poliester.

O mercado oferece uma ampla variedade de opções. Por isso, aconselhamos que você observe as estruturas da empresa, para ter uma escolha assertiva, verificando qual revestimento corrosivo faz mais sentido com a sua necessidade.

Então, se você procura qualidade, eficiência e custo-benefício, indicamos a escolha de materiais reforçados com fibra de vidro, para mais durabilidade e resistência química e mecânica.

Quais são as propriedades das resinas especiais?

Caso não tenha o costume de analisar a composição dos produtos que você realiza a compra, sugerimos que o faça. É muito importante ter esse hábito para entender quais propriedades fazem mais sentido com o que a sua indústria precisa.

A partir do momento que você desenvolver esse hábito, será possível ter mais eficiência e qualidade durante os processos de aplicação. Bem como, ter uma boa eficiência.

É indispensável que o produto escolhido tenha uma boa resistência química. Geralmente as resinas especiais, como a éster vinílica, são formuladas para auxiliar no combate da imersão de agentes agressivos químicos.

Confira os principais benefícios:

  • Excelente isolamento térmico;
  • Resistência química e mecânica;
  • Adesão a estruturas e superfícies.

Infelizmente, é algo comum dentro da área industrial, devido a exposição a fatores externos como a umidade, temperatura etc, fazendo com que diminua a integridade das estruturas e superfícies.

Portanto, a resina especial proporciona uma boa interação com o substrato, garantindo a duração do mesmo e reduzindo o risco de falhas dentro da sua empresa. Em suma, elas são essenciais para garantir o bom desempenho de um revestimento.

Como utilizar a resina éster vinílica nas suas aplicações?

Não há dúvidas que a resina éster vinílica é a melhor opção para ambientes industriais que sejam propensos à corrosão, principalmente devido as suas excelentes propriedades químicas.

Mas, é preciso saber aplicá-las para conseguir visualizar o resultado excepcional que podem proporcionar para a sua empresa. Aconselhamos que você siga as instruções do fabricante para que tenha um ótimo resultado durante o processo de aplicação.

O interessante dessa solução, é que ela reduz a necessidade de manutenção constante em tubulações, vasos de processo, torres de branqueamento de celulose, bases de bombas, bases de equipamentos, estruturas de aço ou de concreto.

Lembre-se que, os revestimentos que são compostos pela resina éster vinílica devem ser aplicados por profissionais altamente treinados, e que tenham familiaridade com esses processos.

Por isso, antes de realizar a aplicação da solução, é necessário observar o projeto adequado, bem como, observar se o ambiente está preparado para interagir com o produto.

Veja como a Resinar pode te auxiliar neste processo

Estamos há mais de 30 anos no mercado, oferecendo as melhores soluções de combate à corrosão. Isso porque, somos uma empresa certificada pela NBR ISO 9001:2015, garantindo excelência a todos os processos de aplicação.

Além disso, desenvolvemos a Linha Resilam que é composta por resinas especiais (derakane), proporcionando resistência mecânica, e ótima aderência a substratos que desenvolvem uma alta camada de proteção.

Ficou curioso em saber sobre a nossa solução? Entre em contato com os nossos especialistas e ofereça recursos altamente tecnológicos de combate à corrosão.

Aproveite também para conferir o nosso blog, e mantenha-se atualizado das últimas notícias do segmento.

Não perca mais tempo e ofereça o melhor!

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