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Linha Flakeglass: veja as vantagens para o revestimento industrial!

Saiba como uma boa solução anticorrosiva pode te ajudar!

Para que sua empresa funcione da melhor forma e preze pela duração e resistência de suas pinturas, existe a linha Flakeglass.

Ela foi feita, unicamente, para proteger sua empresa de algum desgaste que possa ocorrer.

Dessa maneira, vamos te explicar a melhor forma de usá-la e quais vantagens você pode tirar disso tudo.

Em conclusão, um bom revestimento industrial vai mudar completamente suas situações trabalhistas e gerar uma boa mudança em sua empresa.

Portanto, continue lendo o texto até o final e confira tudo o que a linha Flakeglass pode te dar!

O que é a linha Flakeglass?

Em primeiro lugar, você precisa saber no que consiste essa linha de produtos chamada Flakeglass. Ela, nada mais é que soluções usadas para combater a corrosão em ambientes industriais.

E essas soluções são feitas por alguns elementos químicos, para executar uma proteção anticorrosiva mais eficaz.

A linha flakeglass da Resinar, por exemplo, é feita por camadas de escamas de vidro que são sobrepostas. Assim, elas passam maior impermeabilidade e resistência a ameaças no ambiente industrial.

Além de serem usadas como anticorrosivo em substrato de aço-carbono ou concreto, que passam a maior parte do tempo expostas ao calor, umidade e agentes químicos com poder de corrosão fortes.

Em suma, essas são soluções eficientes e potentes para dar uma maior durabilidade quando o assunto é a prevenção e o combate de agentes corrosivos.

Onde posso utilizá-la?

Mas, saber como aplicá-la, é essencial para uma boa conclusão da ação preventiva.

Portanto, a linha Flakeglass da Resinar pode ser usada em qualquer superfície que seja de aço e concreto.

Executando uma proteção no ramo industrial, mais especificamente, nas indústrias de petróleo e gás, na química, na indústria de fertilizantes, e em vários outros ramos.

Sua aplicação pode ser bem ampla, e depende da necessidade de cada superfície.

Com excelente resistência química, mecânica, térmica e a exposição de gases e vapores, junto de várias outras vantagens, a linha Flakeglass é uma solução de pintura industrial.

O que é pintura industrial?

Aprofundando mais no assunto, você deve estar se perguntando como é, e por que, uma pintura industrial é necessária.

Vamos te explicar tudo, fique tranquilo! Esses são os elementos básicos de como usar revestimentos anticorrosivos de forma mais eficaz.

A pintura industrial, nada mais é que uma técnica de proteção anticorrosiva usada, principalmente, em metais.

Sendo uma das técnicas anticorrosivas mais usadas nas fábricas hoje em dia, é a mais procurada pelos donos de empresas por ser a solução mais barata para a corrosão do aço e do metal.

Por que uma pintura industrial com linha flakeglass é importante?

Depois de todas as explicações, não deve ser novidade para você, entender a importância desse tipo de solução. Mas, vamos te explicar com detalhes o que leva uma pintura com a linha Flakeglass ser tão útil para sua empresa.

Como o aço é um dos materiais mais importantes e usados na indústria, pois, ele está presente em quase todas as máquinas que são usadas na produção, combater seus desgastes é um dos fatos mais essenciais no dia a dia de um empresário.

Assim sendo, a pintura industrial é o meio mais econômico e eficiente de cuidar dessas ferramentas que são úteis todos os dias.

Conheça as características de um produto Flakeglass!

Os produtos Resinar, da linha Flakeglass, foram feitos especialmente para a sua empresa.

Eles têm a garantia de um alto desempenho, pois, atendem o alto padrão das normas postas pela NBR ISO 9001, e asseguram um ótimo custo benefício.

As soluções são caracterizadas pela:

Baixa permeabilidade e alta resistência a brasão;
Alto desempenho reforçado com escamadas de vidro;
Resistência à alta temperatura;

E muitos outros fatos que levam à proteção e prevenção das ferramentas industriais.

Para ver mais de nossos produtos, e outras linhas anticorrosivas, para pisos, pinturas, concretos, entre outros, acesse agora mesmo nosso catálogo de produtos e confira outras soluções que vão proteger sua empresa do desgaste.

Os melhores produtos anticorrosivos são da Resinar!

Há muitos anos trabalhando com soluções feitas com a melhor tecnologia, para garantir a mais alta eficácia nos resultados, a Resinar, é uma empresa de tradição no ramo dos revestimentos anticorrosivos.

Além disso, ela faz de maneira personalizada todas as suas fórmulas, para atender os mais variados ramos industriais. E isso tudo, com o intuito de diminuir o impacto dos seus custos operacionais com manutenção.

Se você quer saber um pouquinho mais sobre nossa empresa, acesse nosso site e veja como buscamos fazer o melhor para você.

Mas, se quer ler mais matérias sobre produtos, técnicas e novidades do ramo industrial, acesse agora mesmo o nosso blog e veja mais conteúdos informativos para melhorar a sua construção de estratégias.

A Resinar está aqui para que você não tenha mais dor de cabeça e gastos com operações erradas e incertas.

Falhas na manutenção industrial: saiba como preveni-las!

Veja agora como prevenir da melhor forma, problemas de uma manutenção mal feita

Você deve saber que uma das partes mais importantes de uma empresa, é o controle das falhas na manutenção industrial. Pois, só assim, você consegue executar os trabalhos sem nenhum tipo de problema.

E, para que isso ocorra, você precisa aprender a preveni-las e evitar gastos de tempo e de custo.

Pensando dessa maneira, vamos separar algumas dicas de como elaborar um bom plano para você não ter problemas no futuro.

Por isso, continue lendo o texto e veja como melhorar isso em sua indústria.

Por que realizar uma manutenção industrial?

Para começar, vamos te explicar o motivo da necessidade de realizar uma boa manutenção industrial.

Apesar de ser essencial para uma empresa, a manutenção industrial ainda é um assunto que não é muito falado.

Ainda assim, é o aspecto que pode levar sua empresa a crescer a cada dia que passa. Para que isso aconteça, evitar as falhas na manutenção industrial não é uma tarefa fácil.

Mas, fazer esse tipo de estratégia, pode mudar por completo a sua linha de produção, por isso, gera algumas vantagens.

Quando você exerce esse tipo de serviço, seus gastos passam a diminuir. Porque, apesar de precisar fazer um trabalho constante, como o da manutenção, as chances da sua máquina parar de funcionar de vez, são mínimas. Então, você não terá o gasto de uma reposição completa da máquina.

Outro benefício que pode vir de uma estratégia de manutenção industrial, é o fato da linha de produção não precisar parar e gerar um processo mais ágil e de qualidade.

Portanto, fazer uma estratégia de manutenção industrial é um grande diferencial que só trará vantagens para sua empresa.

O que pode provocar falhas na manutenção industrial?

As falhas na manutenção industrial que podem acontecer, são definidas como a falta de aptidão do técnico em realizar uma operação de manutenção segundo o que a máquina exige.

E podem, também, significar que não trabalharam conforme as práticas ideais. Dessa forma, os erros gerados, são acidentais, sem a intenção de causar um dano real.

Por isso, os principais erros que provocam falhas na manutenção industrial, são referentes ao uso de ferramentas erradas para a operação, o que gera um trabalho mal feito. Principalmente, quando a operação é realizada sem um plano e controle.

Outro elemento que gera falhas, é a falta de um histórico com dados sobre a vida útil da máquina e seus componentes, unido com uma mão de obra incapaz de exercer a função.

Como eu posso evitá-las?

Em resumo, existem algumas formas de prevenir esses erros e contratempos em sua empresa.

Sobretudo, algumas técnicas de manutenção podem ser executadas para impedir que essas dores de cabeça venham a acontecer.

Assim, uma manutenção reativa, que consiste em consertar a máquina apenas quando ela apresenta uma falha, ou melhor, uma manutenção preventiva, que executa um plano de análise, monitoramento e reparos em uma máquina antes que ela apresente algum problema, são ótimas opções de evitar falhas na sua empresa.

Mas, para que tudo seja feito de forma correta, você precisa investir em bons profissionais e planos de ação bem feitos.

Só dessa maneira, você conseguirá evitar falhas e fazer com que sua empresa mantenha a linha de produção sem pausas.

O que posso utilizar para essa prevenção?

Antes de mais nada, saber o que usar para executar essa estratégia é fundamental. Principalmente, para fazer serviços usando produtos eficazes com garantia de um selo de qualidade.

Com o intuito de melhorar seu ambiente de trabalho e a segurança de seus funcionários, a Resinar desenvolveu revestimentos industriais potentes para uma boa preservação de seus ativos e propriedade.

E um revestimento industrial, suporta áreas engorduradas e molhadas, riscos de contaminação de bactérias e acidentes, limpeza agressiva, vibração de maquinários e alta temperatura.

Por isso, usá-los em seu plano, é favorecer seus processos, gerando mais renda e menos gastos.

Sua indústria precisa de uma boa estratégia de prevenção

Apesar de pensarmos que só as máquinas podem gerar falhas, isso não é bem assim.

O ambiente de trabalho, inclusive, o industrial, é propenso a vir se desgastar com rapidez por causa da exposição a elementos químicos e ofensivos.

Então, não são apenas as máquinas que precisam de uma manutenção industrial, mas também, os pisos, as pinturas, e o local em geral.

Trabalhar esse fortalecimento de ativos, te fará construir uma empresa forte e estruturada para gerar mais empregos e renda.

A Resinar

Para você que ainda não sabe, a Resinar é uma empresa preparada no combate contra a corrosão, que garante a execução de sistemas de revestimentos anticorrosivos que solucionam muitos problemas industriais.

Além disso, a empresa é certificada, pois, atende todas as normas de qualidade pela NBR. Dessa forma, você terá os melhores produtos com uma garantia de eficiência e resultado.

Então, acesse nossa linha de produtos! Desenvolvemos soluções para:

Pisos industriais;
Pinturas industriais;
Revestimentos Fiberglass;
Concreto Polimérico;

Mas, se quiser mais informações sobre o assunto, entre em nosso blog e leia mais matérias que foram escritas para te auxiliar e instruir.

Normas da manutenção industrial: saiba quais são e evite falhas!

Conheça as principais normas regulamentadoras que a sua empresa precisa seguir!

Existem muitos tipos de erros na hora de fazer a correção de danos em máquinas industriais. Desde falhas provocadas por desatenção até equívocos causados pela falta de conhecimento das regras. Por isso, conhecer as normas da manutenção industrial é essencial para evitar prejuízos e, até mesmo, acidentes de trabalho.

As máquinas precisam funcionar de forma adequada, para que não ocorram problemas na linha de produção, comprometendo o trabalho da indústria.

Nesse artigo, vamos te contar um pouco mais sobre as ações de manutenção, e quais são as principais normas estabelecidas para realizar o serviço com qualidade e da forma certa.

Quer saber mais sobre o tema? Então, continue a leitura e tire suas dúvidas!

O que é a manutenção industrial?

De acordo com a NBR 5462/1994 da Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT), a manutenção industrial é o conjunto de ações técnicas e administrativas aplicados em todas as áreas de uma empresa.

O seu principal foco é fiscalizar e manter os instrumentos e máquinas em pleno funcionamento. Ou seja, ela visa alongar ao máximo a vida útil dos seus componentes na produção.

Ao realizar essas ações, torna-se possível diminuir possíveis paradas na linha, custos operacionais com reparos não planejados, além de manter os padrões de qualidade do produto.

No entanto, a manutenção de uma empresa deve ser vista como um investimento. Pois, contribui para a saúde operacional de um negócio.

Confira alguns modelos de manutenção aplicados nas indústrias!

Hoje em dia, contamos com vários modelos de manutenção. Mas, a seguir, vamos te contar quais são os três principais e mais conhecidos.

Em primeiro lugar, temos a manutenção corretiva planejada e não-planejada. A planejada acontece quando ocorrem paradas de linhas previamente agendadas. Desse modo, corrige falhas no processo e previne interrupções. A não-planejada, ocorre de forma urgente. Ela surge de ações irregulares não previstas, prejudicando o processo de produção.

Já o modelo de manutenção preventiva, evita situações de manutenção corretiva. Baseada em um planejamento, ela utiliza um levantamento de dados e históricos relacionados à máquina. Assim, reduz quebras, riscos de acidentes e evita desperdício.

E por fim a manutenção preditiva, que é fundamentada em um acompanhamento contínuo dos equipamentos. Essa análise verifica condições térmicas, vibrações, ruídos, entre outros itens que podem causar falhas e quebras.

Quais são os erros mais frequentes na hora de fazer uma manutenção?

Para começar, vamos mostrar onde estão os erros mais comuns na hora de realizar esse tipo de trabalho. Apesar de muitas empresas contratarem bons profissionais, ainda assim, muitas coisas passam despercebidas com a rotina complicada do dia a dia.

Por isso, é importante que você tenha conhecimento para entender como funciona todos os processos. Dessa forma, evita que aconteçam danos extras.

Veja os erros mais frequentes na hora de fazer uma manutenção:

Falta de conhecimento técnico: muitas vezes, quem realiza a manutenção industrial é um funcionário que não foi capacitado para tal. Então, ele não conseguirá realizar um trabalho adequado. Pois, não conhece os aspectos técnicos do equipamento.
Desatenção e descuido: a desatenção e o descuido fazem com que os procedimentos não sejam realizados da forma correta, prejudicando toda a operação.
Procedimentos desatualizados: às vezes, o erro não é apenas do profissional, pois, ele pode estar seguindo passos desatualizados. Esse tipo de situação, é mais recorrente quando as máquinas são trocadas ou modernizadas.
Erros por falta de ferramentas: algumas falhas são causadas pela insuficiência ou falta de uma ferramenta adequada. Isso pode acontecer com frequência.

Quais são as principais normas da manutenção industrial?

Uma rotina de manutenção dentro de uma indústria, envolve diversos fatores de risco que precisam de análises cuidadosas.

Para preservar a segurança de todos os colaboradores dentro de uma empresa, é necessário ter o conhecimento das normas da manutenção industrial. Dessa forma, quando acontecer algum imprevisto de emergência, todos os procedimentos serão realizados da maneira mais correta e segura.

Com o intuito de garantir maior segurança para os profissionais que realizam esse serviço, separamos especialmente para você, as principais normas da manutenção industrial.

Assim, você garantirá que prejuízos financeiros não sejam gerados por causa de descuidos e falta de conhecimento técnico.

A seguir, confira quais são as principais normas da manutenção industrial:

Norma de trabalho em locais altos (NR 35)

Essa norma estabelece requisitos mínimos de proteção em atividades para o trabalho em locais altos, acima de 2m, que tenham risco de queda.

Para isso, é necessário que o funcionário que realiza tal atividade, tenha o treinamento de como utilizar corretamente o EPI, e como realizar a proteção nessas circunstâncias sem comprometer a sua segurança.

Trabalhos em equipamentos e máquinas (NR 12)

A NR 12 contempla todas as orientações referentes a máquinas e equipamentos. A mesma, estabelece medidas de proteção para garantir a integridade física dos trabalhadores.

No entanto, não são todos os maquinários que se aplicam a essa norma. Seu principal objetivo é prevenir acidentes e doenças ocupacionais.

Por meio desse documento, os funcionários podem verificar as especificações de todo o conteúdo relacionado a máquinas e equipamentos.

Norma para trabalho com energia elétrica (NR 10)

Quando falamos em serviços que envolvem energia elétrica, sabemos que as principais causas de acidentes no ambiente de trabalho são ocasionadas por choques. Podendo, assim, resultar em queimaduras, paradas cardiopulmonares e até uma eletrocussão em casos mais graves.

A norma, exige um treinamento para manter a equipe apta a realizar o serviço. Além disso, existem EPI’s próprios para que o colaborador se proteja do choque elétrico. Como por exemplo: luvas e botas emborrachadas que impedem a passagem de corrente elétrica.

A importância de seguir as normas da manutenção industrial

As boas práticas e o cumprimento das NRs, além de serem obrigatórias, garantem à indústria a redução ou eliminação de riscos no ambiente de trabalho. Assim, previnem ocorrências de acidentes, licenças médicas e custos com indenização.

Dessa forma, podemos perceber que dar a importância devida para as normas, beneficiam não somente o funcionário. Mas, também, a organização. Pois, a mesma garante um ambiente de trabalho seguro para seus colaboradores. Passando, assim, a ter mais credibilidade com os seus clientes e diante do mercado econômico.

Além disso, não vale a pena correr o risco de não se adequar. Pois, as empresas contam com a obrigação de implementar as medidas de proteção coletiva, individual e administrativa.

Gostou desse conteúdo? Em nosso blog você pode encontrar muito mais informações como essa.

Acesse agora mesmo e confira!