Hoje em dia, há muito investimento na área de produção e baixa manutenção dos mesmos.
Infelizmente, isso acontece na maioria das empresas, devido a falta de planejamento estratégico.
Pois, o profissional direciona a sua atenção ao reparo quando os pisos e equipamentos quebram e, dependendo do problema, pode ser tarde demais!
Desse modo, isso pode causar enormes prejuízos financeiros com a recompra de produtos de um custo elevado.
Por isso, resolvemos ajudar você a incluir um plano de ação efetivo na sua fábrica e, consequentemente, diminuir os seus gastos.
Saiba tudo sobre os tipos de manutenção
Existem estratégias que podem ser aplicadas dentro da sua empresa a fim de garantir a preservação da área industrial.
Então, assim como é comum fazer um exame de rotina, você deve criar esse hábito realizando a manutenção da estrutura da fábrica.
Como se fosse uma espécie de acompanhamento. Por isso, resolvemos listar para você os principais tipos manutenção:
- Manutenção preditiva;
- Manutenção corretiva;
- Manutenção preventiva.
A técnica mais utilizada é a manutenção preventiva, que vamos abordar com mais profundidade no próximo tópico.
Porém, evite realizar uma revisão nos últimos minutos de vida do seu aparelho, pois, o prejuízo financeiro vai ser enorme!
Imaginamos que você deve ter entendido a importância de um planejamento de qualidade e como ela faz você agir de forma preventiva.
Em nosso blog, você entenderá como aplicar estratégias de engenharia em sua indústria e obter os melhores resultados.
Descubra por que a manutenção preventiva é importante!
Agora que você já sabe quais são os principais tipos de manutenção, vamos aprofundar mais sobre a preventiva.
Essa, é a ação ideal que toda a empresa deveria aplicar dentro da linha de produção, pois, assim é possível agir com antecedência.
Geralmente, um profissional realiza visitas regulares e verifica se está ocorrendo algum problema.
Dessa forma, é possível analisar se o equipamento está em boas condições de funcionamento e identificar problemas antes que se tornem graves.
Por isso, é essencial que você invista nessa estratégia para evitar prejuízos e também economizar.
Além disso, não esqueça de registrar essas visitas. Assim você terá controle através do histórico do aparelho.
Então, é possível reconhecer padrões e identificar nova soluções a fim de otimizar o trabalho realizado pelo profissional.
Como garantir a baixa manutenção da área industrial?
Um dos maiores problemas da área industrial é a corrosão dos pisos e equipamentos utilizados na linha de produção.
Existem vários fatores que incentivam a deterioração desses materiais, como: a falta de uma boa impermeabilização adequada dentro da área de produção.
De certa forma, isso pode ser um grande problema, pois, a interrupção da operação pode ser extremamente prejudicial.
Felizmente, existem materiais que conseguem combater esse problema natural, através de soluções eficazes.
Quer entender mais detalhadamente como funciona e o que você pode fazer para evitar essa ação?
Em nosso blog, é possível acessar um conteúdo sobre tintas anticorrosivas. Com ele, você aprende a proteger as estruturas das fábricas.
Baixa manutenção: invista em produtos de qualidade
Hoje no mercado, existem produtos que são compostos por fibra de vidro, tintas e argamassas anticorrosivas.
Assim, é possível preservar os pisos e equipamentos, pois, você diminui a necessidade de reparos ou trocas recorrentes.
Porém, é essencial encontrar um fornecedor de confiança, que garanta tecnologia e que também ofereça um suporte de qualidade durante todo o processo.
Dessa forma, você se preocupará menos com esses problemas devido a esse plano preventivo aplicado dentro da sua indústria.
Ofereça treinamento aos seus funcionários
A melhor pessoa que poderia acompanhar a área de produção, com certeza é o seu operador.
Afinal, ele passa muito tempo com o equipamento e conhece melhor que ninguém as suas funcionalidades.
Assim, é possível preservar corretamente esses materiais e também contribuir para a baixa manutenção do mesmo, reduzindo custos.
Baixa manutenção: eficiência do equipamento
Quando a estrutura da fábrica possui uma baixa manutenção, significa que ele possui bastante durabilidade e qualidade.
Você sabia que materiais que requerem menos revisão têm menos chance de falhar? Isso pode ajudar a garantir a segurança dos seus colaboradores.
Esses materiais acabam se tornando muito mais eficientes em termos de energia e desempenho, o que pode trazer benefícios e redução de custos a longo prazo.
Quer descobrir como aumentar a vida útil do seu equipamento? Descubra agora, através da nossa matéria de blog.
Conheça a Resinar
A Resinar atua no mercado há mais de 30 anos e o seu objetivo é diminuir os efeitos dos custos operacionais com a revisão.
Além disso, oferecemos materiais anticorrosivos que podem proporcionar uma baixa manutenção para os seus pisos e equipamentos.
Desenvolvendo uma camada protetora que é formada sobre a superfície do produto devido a composição dos seus produtos.
Dessa forma, atuamos com soluções práticas de combate à corrosão, prologando a vida útil da estrutura da fábrica e ajudando a diminuir os gastos financeiros, graças a tecnologia desenvolvida.
Para finalizar, esperamos que tenha gostado da leitura e que possa aplicar essas estratégias em sua indústria.