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Argamassa para rejunte: veja as principais aplicações!

Saiba como escolher as melhores soluções!

Engenheiros experientes costumam carregar regras internas desde a elaboração do projeto até a escolha de um produto para utilizar em suas construções. Porém, nos últimos anos ocorreram transformações na aplicação de argamassas para rejunte.

Ou seja, muitos profissionais acabam desconsiderando especificações de produtos que podem fazer toda diferença na prática. Assim, inconscientemente, é comum escolher uma opção mais em conta.

Porém, uma das etapas mais trabalhosas costuma ser o momento de aplicação, quando é preciso aplicar junto de outra solução, tornando o processo mais trabalhoso. Muitas vezes, devido ao tempo de secagem do produto, que acaba interferindo no fluxo de pessoas.

Por isso, neste artigo, vamos te ajudar a escolher uma solução que atenda seus critérios de qualidade e que também não abra mão do custo-benefício. Assim, você tem uma escolha assertiva em seus projetos de engenharia.

O que é argamassa para rejunte?

A argamassa para rejunte de piso é composta por cimento e outros materiais necessários para a união de blocos de concreto, como revestimentos e rejuntamentos. E sabemos que o seu objetivo é criar um bom acabamento em suas construções.

Para isso, é necessário que uma argamassa para rejuntamento e assentamento tenha em sua composição, aditivos especiais que possam proporcionar aderência e resistência bem como, a durabilidade.

Quando pensamos em uma massa cimentícia, logo associamos com um produto que continua sendo o mesmo, como se as suas propriedades não mudassem. Caso você esteja nessa linha de pensamento, é melhor mudar de estratégia.

Entenda que, escolher uma argamassa para sua construção requer conhecimento e também é preciso estar de cabeça aberta para novas opções disponíveis no mercado. Mas para isso é necessário arriscar, principalmente para sentir a diferença.

Quais são os tipos de argamassas disponíveis no mercado?

Não vamos criar nenhum mistério para apresentar quais são as argamassas mais comuns em uma construção, mas é sempre bom relembrar, não é mesmo? Veja abaixo:

Epóxi

Você pode chamar de Epóxi ou Resina Epóxi. Ela é conhecida pelo seu brilho e também pela sua resistência, quando misturada com outros componentes.

Cimento Branco

O cimento branco dispensa apresentações. Afinal, é o item mais conhecido na área de construção, não há como negar.

Dizem que a característica da cor pode ser considerada um diferencial, devido à sua composição química. Isso impacta na obra positivamente, e garante resistência em termos de aderência.

Cimento Comum

Agora, falando sobre popularidade, se fosse para competir, provavelmente o cimento comum estaria no mesmo pódio que o cimento branco.

Mas segue um breve resumo sobre esse componente: conhecido como CP I, é o item mais básico de uma obra, e também podemos dizer que é o principal ingrediente em uma construção.

Percebeu como existe uma variedade de massas para sua obra? É muito importante entender a diferença de cada uma delas, considerando que isso depende do revestimento, local de aplicação e efeito desejado. Por fim, lembre-se de seguir as normas de engenharia industrial, para que você não tenha problemas no seu projeto.

Antes de iniciar o seu projeto, conheça as normas da ANVISA sobre pisos industriais

Antes de iniciar qualquer projeto, é preciso ir atrás das documentações de aprovação para começar a construir. Por isso, fique atento a qualquer atualização do mercado, principalmente quando se trata da aplicação de revestimentos na área industrial.

Sim, estamos falando das normas regulamentadoras da ANVISA. Então, se você quer evitar multas e gastos excessivos como a recompra de materiais em sua construção, sugerimos que continue sua leitura.

Normalmente, os agentes buscam anormalidades presentes em uma construção que possam causar danos futuros à população. Dessa forma, o primeiro passo é não tratar esse órgão como um vilão. O papel dele é fiscalizar se você está seguindo os padrões de qualidade.

Por exemplo, quando falamos sobre cozinhas industriais, uma das exigências é que elas sejam impermeáveis e que tenham fácil higienização para não ocorrer infiltração no local. Imagina surgir mofo nesses ambientes? Provavelmente, essa ação prejudicará a saúde das pessoas que trabalham lá.

E você acha que acabou por aqui? Conforme a portaria 2916/11, é necessário que os pisos sejam antiderrapantes. Ainda voltado ao contexto de uma cozinha industrial, ela é um ambiente corrido. Nesse caso, o plano é evitar que aconteçam acidentes durante as atividades ocupacionais.

Listamos os principais requisitos que a ANVISA exige sobre pisos industriais:

Antiderrapantes e laváveis;
Resistentes a impactos e desinfecção;
Boa inclinação em direção aos ralos;
Devem ser revestidos com materiais lisos.

Aconselhamos que você consulte as últimas diretrizes do órgão para obter informações precisas e atualizadas. Ao seguir essas regras, estará prezando pelo conforto das pessoas que vão habitar nesses locais e para que a sua construção não fique parada.

Veja também, quais são os principais erros na construção civil e como os evitar. Quer descobrir mais sobre esse assunto? Acesse o nosso blog e confira o conteúdo completo.

Como encontrar a melhor argamassa para rejunte?

Primeiramente, é necessário fugir do convencional. Caso esteja acostumado a comprar produtos bicomponentes – que precisam de outro agente para funcionar – sugerimos que você busque por produtos monocomponentes, pois eles dispensam utilizar outros aditivos.

Dessa forma, o produto rende mais nas construções e você evita prejuízos em sua obra, com a reposição constante de produtos sem a chance de estourar o orçamento. Ele também facilita a limpeza de superfícies. Outro benefício, é que ele é um agente facilitador, ao utilizar apenas uma esponja e água de torneira.

Quais são as principais aplicações de argamassas para rejuntamento e assentamento de pisos?

A resposta é simples: ao escolher produtos monocomponentes, você possui opções variadas de aplicação, principalmente em locais onde há uma alta demanda de produção e circulação de pessoas. Veja abaixo:

Cozinhas industriais;
Redes de fast food;
Padarias;
Frigoríficos;
Áreas de estocagem.

Por fim, faça uma boa pesquisa de mercado. Fique atento às especificações técnicas e às instruções fornecidas pelos fabricantes. Isso inclui observar avaliações e opiniões de outros usuários.

Não esqueça de observar a embalagem…

Esse ponto é importante e não deve ser tratado como segunda opção. A embalagem da solução deve ser considerada durante a sua decisão de compra. Por isso, veja se rende, e a quantidade oferecida pelo fornecedor. Assim, você tem uma visão geral sobre os gastos.

A regra é clara: se o produto é bom, compre em grande quantidade!

Dessa forma, você economiza mais e não corre o risco de estourar o orçamento. Sim, o objetivo desse texto é a conquista de um maior aproveitamento ao desenvolver o seu projeto ou até mesmo na hora da limpeza.

A boa notícia é que existem componentes no mercado com embalagens diferenciadas que permitem que o consumidor tenha uma quantidade maior de argamassa para rejunte e de baixo custo.

Onde encontrar um fornecedor de argamassas para rejuntes de pisos que atenda esses requisitos?

Vamos recapitular para que você não tenha mais problemas com argamassas para revestimentos e assentamentos.

Para evitar retrabalhos e gastos excessivos, indicamos que você faça uma boa pesquisa de mercado. Então, não esqueça de fazer um levantamento completo sobre a empresa de quem está pensando em comprar materiais para a sua construção.

Busque por componentes que não necessitem da utilização de outros materiais para a aplicação do produto. Dessa forma, você economiza mais e garante qualidade, reduz gastos e assegura mais eficiência em sua obra.

Compare os preços, afinal, economizar sempre é bom. Faça o teste e comprove! Não é o combo perfeito?

Atualmente, existem soluções que estão abaixo da tabela e oferecem um produto de qualidade. Então, além de economizar, não é necessário investir um alto valor.

Confira em nosso blog todas as informações necessárias e se mantenha atualizado de todas as novidades do segmento. Por isso, não deixe de acompanhar os nossos conteúdos, que foram feitos especialmente para você!

Conheça o tratamento mais indicado para a corrosão intergranular

Aprenda as principais estratégias de desgaste industrial!

A corrosão intergranular é um fenômeno que ocorre em materiais metálicos e é muito comum em ligas de aço inoxidável, quando expostos a ambientes agressivos.

Contudo, essa ação ocorre em torno dos grãos da superfície, o que acaba enfraquecendo a mesma, assim como, comprometendo toda a sua integridade. Para ilustrar, são como se fossem caminhos formados em uma área.

Porém, há métodos de prevenção que auxiliam em sua cura, garantindo a durabilidade da superfície ou estrutura, através de processos inteligentes que minimizam esses riscos.

Com base no que você viu até agora sobre soluções anticorrosivas, exploraremos qual é o tratamento mais indicado para combater esse problema.

Dessa forma, é possível reduzir o risco de manutenção frequente das estruturas e superfícies da sua empresa.

Então, confira o artigo que preparamos especialmente para você e aproveite para tirar todas as suas dúvidas relacionadas ao assunto.

Como ocorre a corrosão intergranular?

A corrosão intergranular é uma ação que ocorre quando há uma sensibilidade na interação de materiais que são expostos a condições específicas, como a exposição de altas temperaturas ou componentes químicos.

Nos metais, os grãos são elementos que fazem parte das suas estruturas. Enquanto os contornos são áreas onde esses materiais se encontram. Porém, quando há uma desregulagem entre essas interações, surge a corrosão intergranular.

Dessa forma, é feita uma separação química entre as células presentes na superfície que estão suscetíveis a trincas de corrosão sob tensão, causando o enfraquecimento do material, levando a falhas mecânicas, trincas ou fraturas.

Porém, existem métodos que podem ser incluídos para evitar esse fenômeno, como a seleção de materiais resistentes a esse tipo de corrosão, controlando as temperaturas do ambiente e utilizando revestimentos anticorrosivos.

Veja os principais impactos causados pela corrosão intergranular

Infelizmente, a corrosão pode causar muitos problemas, caso não seja resolvida no seu estágio inicial. Por isso, é importante identificar o problema e desenvolver um plano preventivo durante o processo de recuperação.

Como por exemplo, a perda da resistência mecânica, enfraquecendo a estrutura do componente, o que resulta em falhas estruturais. Principalmente, devido ao contorno ser em áreas de ligações químicas.

Além disso, existe um problema de detecção da corrosão intergranular, fazendo com que o processo ocorra internamente, tornando-o menos visível em comparação aos outros tipos de corrosão.

Inclusive, existem o impactos ambientais que podem levar ao vazamento de componentes nocivos, devido as composições químicas presentes em sua estrutura.

Desse modo, aconselhamos que você priorize a manutenção preventiva e observe as áreas que são propensas a sofrerem com a corrosão, para que você não tenha eventuais problemas.

Qual é a melhor estratégia para combater o desgaste dentro da indústria?

Para incluir uma boa estratégia de combate contra corrosão, é importante lembrar que a implantação deve ser de acordo com as condições específicas de cada indústria. Por isso, não hesite em realizar uma boa pesquisa de mercado antes de efetuar a compra.

Contudo, selecionamos algumas ações que podem ser feitas para minimizar esses problemas estruturais, confira abaixo:

Projeto adequado

Um projeto adequado de componentes e estruturas, também desempenha um papel crucial na prevenção da corrosão intergranular, levando em consideração a seleção de materiais apropriados.

Por isso, escolha componentes resistentes, faça tratamentos térmicos adequados e invista em revestimentos protetores. Dessa forma, você terá um bom resultado ao adotar essas medidas preventivas.

Revestimentos protetores

Os revestimentos protetores são uma ótima ferramenta de aplicação, pois, eles podem oferecer uma camada adicional de proteção contra a corrosão. Isso porque, eles isolam o material da exposição direto no ambiente, impedindo o contato com agentes agressivos.

Controle do ambiente

Há maneiras de reduzir a exposição de metal a ambientes corrosivos, utilizando a ventilação adequada, controlando a umidade e reduzindo a exposição a produtos químicos corrosivos.

Manutenção e monitoramento

Use a tecnologia em seu favor. Por isso, inclua programas de monitoramento, como a utilização de softwares que detectam a corrosão em estágios iniciais, para que você consiga combater com mais eficiência.

Além disso, realize as inspeções, testes e análises químicas para identificar esses sinais. Dessa forma, é possível minimizar esses problemas que, infelizmente assombram boa parte da indústria.

Aproveite também, e veja como realizar um plano anticorrosivo dentro da sua empresa e preserve as suas estruturas, sem danificar os seus equipamentos que estão imersos em ambientes agressivos.

Enriqueça as suas estratégias com a Resinar

Nós temos uma combinação perfeita de conhecimento técnico e práticas de negócios eficazes, garantindo o compromisso com a qualidade e segurança.

Isso porque, contamos com um time de profissionais experientes e qualificados em técnicas de revestimentos anticorrosivos, com expertise, desde o processo de aplicação até o conhecimento das propriedades químicas da nossa solução.

Além disso, seguimos padrões de qualidade rigorosos para todos os processos da operação, como a seleção de materiais até a aplicação dos mesmos, para que os nossos clientes tenham as melhores experiências utilizando os nossos produtos.

Então, caso a sua prioridade seja a segurança dos seus colaboradores, produtividade e qualidade nos seus insumos, a empresa certa está aqui!

Não perca tempo e entre em contato conosco para obter os melhores resultados do mercado!

Resina éster vinílica: o que é e como utilizá-la

Entenda sobre esse componente industrial

Quer descobrir como a resina éster vinílica pode ser útil para sua empresa?

Antes de efetuar uma compra, é essencial avaliar alguns fatores para que você não se arrependa depois. Por isso, preparamos um artigo que vai te auxiliar na sua tomada de decisão.

Para entender como esse processo funciona, é necessário levar em consideração algumas características durante a sua aplicação. Isso porque, essa ação pode influenciar na entrega final.

Além disso, a resina éster vinílica possui propriedades e características específicas que auxiliam na proteção do substrato durante a corrosão. Por isso, essa solução é importante dentro de um revestimento anticorrosivo.

Como você deve saber, a corrosão é um processo natural que ocorre em superfícies industriais, causando danos agressivos sobre a área afetada. Porém, é possível evitar esse problema utilizando revestimentos anticorrosivos.

Portanto, leia o artigo completo para entender como esse procedimento pode te auxiliar a reduzir custos.

O que é resina éster vinílica?

A resina éster vinílica é um componente que possui excelentes propriedades mecânicas, pois, é composta por proteínas de ligação que atuam juntamente com substâncias químicas que estão ligadas e garantem uma boa eficiência.

Quando utilizados com as fibras de vidro, eles proporcionam mais qualidade, criando um sistema duradouro em situações onde tenha a imersão total em agentes agressivos. Além disso, caso você procure uma boa aderência aos substratos, é a melhor opção.

Contudo, as resinas industriais são ótimas aliadas dentro de uma indústria, porque, são compostas por propriedades químicas altamente funcionais, fazendo com que a mesma incorpore em um revestimento e proporcione proteção para a estrutura.

Atualmente, existem três tipos de resinas industriais, além da resina éster vinílica. Veja abaixo:

Resina Epóxi;
Resina Breu;
Resina Fenólica;
Resina Poliester.

O mercado oferece uma ampla variedade de opções. Por isso, aconselhamos que você observe as estruturas da empresa, para ter uma escolha assertiva, verificando qual revestimento corrosivo faz mais sentido com a sua necessidade.

Então, se você procura qualidade, eficiência e custo-benefício, indicamos a escolha de materiais reforçados com fibra de vidro, para mais durabilidade e resistência química e mecânica.

Quais são as propriedades das resinas especiais?

Caso não tenha o costume de analisar a composição dos produtos que você realiza a compra, sugerimos que o faça. É muito importante ter esse hábito para entender quais propriedades fazem mais sentido com o que a sua indústria precisa.

A partir do momento que você desenvolver esse hábito, será possível ter mais eficiência e qualidade durante os processos de aplicação. Bem como, ter uma boa eficiência.

É indispensável que o produto escolhido tenha uma boa resistência química. Geralmente as resinas especiais, como a éster vinílica, são formuladas para auxiliar no combate da imersão de agentes agressivos químicos.

Confira os principais benefícios:

Excelente isolamento térmico;
Resistência química e mecânica;
Adesão a estruturas e superfícies.

Infelizmente, é algo comum dentro da área industrial, devido a exposição a fatores externos como a umidade, temperatura etc, fazendo com que diminua a integridade das estruturas e superfícies.

Portanto, a resina especial proporciona uma boa interação com o substrato, garantindo a duração do mesmo e reduzindo o risco de falhas dentro da sua empresa. Em suma, elas são essenciais para garantir o bom desempenho de um revestimento.

Como utilizar a resina éster vinílica nas suas aplicações?

Não há dúvidas que a resina éster vinílica é a melhor opção para ambientes industriais que sejam propensos à corrosão, principalmente devido as suas excelentes propriedades químicas.

Mas, é preciso saber aplicá-las para conseguir visualizar o resultado excepcional que podem proporcionar para a sua empresa. Aconselhamos que você siga as instruções do fabricante para que tenha um ótimo resultado durante o processo de aplicação.

O interessante dessa solução, é que ela reduz a necessidade de manutenção constante em tubulações, vasos de processo, torres de branqueamento de celulose, bases de bombas, bases de equipamentos, estruturas de aço ou de concreto.

Lembre-se que, os revestimentos que são compostos pela resina éster vinílica devem ser aplicados por profissionais altamente treinados, e que tenham familiaridade com esses processos.

Por isso, antes de realizar a aplicação da solução, é necessário observar o projeto adequado, bem como, observar se o ambiente está preparado para interagir com o produto.

Veja como a Resinar pode te auxiliar neste processo

Estamos há mais de 30 anos no mercado, oferecendo as melhores soluções de combate à corrosão. Isso porque, somos uma empresa certificada pela NBR ISO 9001:2015, garantindo excelência a todos os processos de aplicação.

Além disso, desenvolvemos a Linha Resilam que é composta por resinas especiais (derakane), proporcionando resistência mecânica, e ótima aderência a substratos que desenvolvem uma alta camada de proteção.

Ficou curioso em saber sobre a nossa solução? Entre em contato com os nossos especialistas e ofereça recursos altamente tecnológicos de combate à corrosão.

Aproveite também para conferir o nosso blog, e mantenha-se atualizado das últimas notícias do segmento.

Não perca mais tempo e ofereça o melhor!

Veja as estratégias de combate à corrosão uniforme

Confira os principais métodos para evitar esse processo

A corrosão uniforme é um processo comum, sendo o principal responsável pela deterioração de uma superfície, devido a interação com a umidade e outros componentes químicos.

Como esse desgaste é gradual e ocorre de forma silenciosa, é preciso monitorar os locais que estão sujeitos a sofrer com esse processo, para que não coloque em risco a segurança dos seus colaboradores.

Desse modo, através de um planejamento estratégico, como a aplicação de medidas preventivas, você prolonga a vida útil das suas estruturas, minimiza o risco de prejuízos financeiros e evita acidentes.

Neste artigo, vamos apresentar as principais estratégias de combate à corrosão uniforme, para que você preserve a área patrimonial da sua indústria. Então, confira o conteúdo completo e obtenha um ótimo desempenho.

Boa leitura!

O que é corrosão uniforme?

Como profissional, você deve saber que a corrosão uniforme é um dos fenômenos mais comuns de deterioração de materiais e, geralmente ela aparece de forma homogênea em toda a superfície.

Dessa forma, as reações químicas de metais com agentes externos presentes no local da superfície afetada, resulta também, na perda da espessura e condução da vida útil da mesma.

Atualmente, existem produtos anticorrosivos com funções diferentes que se adequam de acordo com a sua necessidade. Isso porque, alguns oferecem proteção contra a umidade e oxigênio, outros são mais resistentes a temperaturas extremas etc.

Por isso, é essencial avaliar cada um, para que você tome a melhor decisão para a sua empresa. Lembre-se de utilizar componentes de qualidade, porque, isso pode influenciar no momento da aplicação.

Caso esse assunto não seja familiar para você, sugerimos a leitura do nosso artigo sobre os principais tipos de corrosão e como evitá-las. Dessa forma, é possível ter acesso a informações valiosas para que você tenha resultado dentro da sua indústria.

Corrosão uniforme: entenda as suas consequências

A corrosão uniforme pode afetar as estruturas de uma empresa e diminuir a resistência química e mecânica, fazendo com que enfraqueça essas superfícies, tendo a necessidade de uma nova substituição.

Além disso, o resultado é o aumento da demanda de manutenção dessas estruturas, decorrente dos reparos que devem ser feitos, resultando em custos adicionais que comprometem o orçamento da indústria.

Outro fator que pode influenciar, é redução da eficiência operacional. Isso porque, afeta o desempenho e a eficiência desses processos industriais. Levando em consideração, também, que isso pode ser danoso ao meio ambiente.

Confira os problemas mais recorrentes:

Perda da eficiência

Não é novidade para você sobre a perda da eficiência de um produto que está danificado. Então, leve em consideração que, além de ser prejudicial, essa ação pode afetar a produtividade.

Aumento de custos

Além de afetar a aparência e a funcionalidade das estruturas, devido a substituição recorrente, isso faz com que se tenha uma perda financeira.

Portanto, lembre-se que o combate à corrosão deve ser uma tarefa contínua, e que exige o esforço de um bom planejamento, técnicas de proteção e uma boa manutenção. Pois, apesar de ela ser um processo natural, há outros caminhos que podem ser seguidos.

Aproveite, também, e saiba como prolongar a vida útil das suas estruturas, através das propriedades mecânicas dos materiais em nosso blog. Mantenha-se atualizado de todas as novidades do segmento.

Como a corrosão pode influenciar na estética da sua empresa?

A necessidade de cuidados com as superfícies de uma empresa é fundamental para melhorar a reputação junto aos seus clientes. Esse fato pode influenciar a decisão de compra, quando não é feita a manutenção.

Por isso, cuide da aparência da sua empresa, pois, qualquer sinal visível de corrosão pode causar uma impressão negativa sobre a instituição, porque ela está ligada à negligência.

Lembre-se que a estrutura da empresa é o principal cartão de visitas. Isso significa que, se a fachada não está atrativa, pode ser prejudicial à imagem da empresa e a chance de perder clientes é grande.

Portanto, é essencial investir em materiais que preservem o seu patrimônio para que você aumente a sua credibilidade perante os seus consumidores.

Agora, veja como evitar o desgaste das superfícies na área industrial

Atualmente, existem estratégias que podem minimizar esses desgastes que ocorrem dentro da indústria. Por isso, selecionamos as melhores opções para que você reduza eventuais problemas que possam acontecer.

Veja abaixo, as principais alternativas:

Revestimentos protetores

Utilize produtos anticorrosivos para garantir mais proteção sobre as suas superfícies, que criem barreiras entre o material e o ambiente.

Sugerimos que você confira a Linha Resilam e veja com mais detalhes a funcionalidade de cada produto.

Seleção de materiais

Geralmente, produtos que são compostos com fibra de vidro possuem mais resistência mecânica e durabilidade, pois, suportam a exposição em ambientes altamente agressivos.

Dê preferencia para componentes que podem ser laminados com qualquer resina, pois, é mais fácil de realizar a aplicação do mesmo.

Fornecedores

A Resinar está há mais de 30 anos no mercado, oferecendo soluções anticorrosivas inteligentes para os seus clientes.

Os nossos especialistas avaliam cada projeto de forma individual, garantindo a escolha mais adequada em termos de proteção à corrosão, que estejam de acordo com a necessidade da sua empresa.

Portanto, não perca tempo e entre em contato conosco para saber mais detalhes sobre as melhores opções do mercado.