Conheça o melhor rejuntamento anticorrosivo para frigoríficos

Encontre materiais eficientes para sua construção!

Antes de explicar qual é o melhor rejuntamento anticorrosivo, vamos apresentar as estratégias eficientes para que você tenha mais efetividade durante a construção e desenvolvimento do seu projeto.

Uma vez que envolve a criação de um ambiente controlado para armazenamento de produtos perecíveis em temperaturas baixas. Ou seja, é essencial que tenha uma boa vedação, impermeabilização e proteção anticorrosiva.

Desse modo, é necessário desenvolver um planejamento para definir sua principal necessidade. Por isso, preparamos um compilado de informações para que você resolva esses problemas com eficiência e agilidade.

Para que a escolha realizada atenda suas expectativas e proporcione uma boa experiência para os seus clientes. Lembre-se que o material deve ter compatibilidade química presente na área estrutural.

Portanto, fazer pesquisas, analisar o ambiente e entender o funcionamento de cada componente, é essencial para garantir mais proteção e durabilidade.

Quer descobrir como identificar esses fatores? Então, continue a leitura para obter ótimos resultados!

Quais são os principais desafios para construir nesta área e como evitá-los?

De antemão, é preciso entender que existem vários tipos de frigoríficos, como os industriais, comerciais e domésticos.

Então, após a análise, considere o ambiente e veja se ele é úmido ou corrosivo. Neste caso, é necessário utilizar um rejuntamento anticorrosivo que seja altamente resistente à gordura, sangue do animal e produtos para limpeza pesada.

Em seguida, verifique o tipo de rejuntamento que será utilizado e dê preferência para materiais que sejam compostos por cimento aluminoso. Devido as suas características peculiares e excelentes propriedades mecânicas.

Além disso, é necessário entender a quais substâncias químicas um frigorífico pode estar exposto, como, por exemplo, os produtos de limpeza agressivos. Para que não ocorra uma deterioração na área construída.

Acreditamos que o próximo assunto que vamos falar, é unânime, ou seja, todos os engenheiros concordam, quando a questão é aderência e facilidade de aplicação. Por isso, reservamos um tópico especial sobre esse tema para que você entenda.

Confira também, o artigo que preparamos sobre as normas de aplicação na engenharia industrial, e evite problemas durante o seu projeto.

O que avaliar antes de efetuar a compra de um rejuntamento anticorrosivo?

Sabemos que a escolha do rejuntamento anticorrosivo para frigoríficos com boa aderência e a facilidade da aplicação, é uma prioridade para você. Sabendo disso, resolvemos destacar as principais etapas, antes de efetivar a sua compra.

Prevenir-se da corrosão, é o primeiro passo para evitá-la. Isso significa que, durante a construção você deve evitar o surgimento de espaços dentro de um rejuntamento. Por isso, é interessante que o rejuntamento tenha uma boa aderência.

Mas antes, é preciso seguir algumas etapas. Veja abaixo:

Rejuntamento anticorrosivo

Sugerimos que você procure por produtos específicos para ambiente industriais, devido as condições de temperatura, umidades e agentes corrosivos de um frigorífico.

Veja as especificações

Siga as orientações do fabricante e faça a leitura das especificações dos produtos, para garantir assertividade durante o processo.

Resistência química

Neste caso, o rejunte escolhido deve ser resistente a produtos químicos de limpeza pesada usados nesses ambientes.

 

Garantia de aderência

Procure produtos que tenham uma boa aderência em superfícies de cerâmica, porcelanato ou pedra.

Materiais monocomponentes

Caso a sua prioridade seja facilidade na higienização, opte por utilizar produtos que sejam monocomponentes. Pois, eles dispensam o uso de outros materiais durante a sua limpeza.

Lembre-se que a escolha do rejunte adequado garante a durabilidade e higiene do ambiente do frigorífico. Por isso, busque orientação profissional antes de efetuar a escolha do componente.

Rejuntamento anticorrosivo: verifique as especificações de cada produto

O rejunte aluminoso é uma boa escolha para você que está desenvolvendo um projeto para frigorífico, principalmente, se a sua prioridade é resistência à corrosão, durabilidade, higienização e boa condução térmica.

No entanto, lembre-se que durante a aplicação é necessário que as superfícies estejam devidamente higienizadas, sem a presença de restos de argamassas, poeiras ou outros resíduos.

Além disso, é necessário aguardar um período após a aplicação para garantir mais qualidade durante o seu processo, utilizando sempre os materiais necessários como espátulas para remover o excesso de argamassa.

Atualmente, existem produtos que dispensam a utilização de outros componentes químicos para a higienização do local. Hoje, apenas com água e esponja é possível realizar a limpeza.

Contudo, ressaltamos que você deve seguir as orientações do fabricante, utilizando um recipiente adequado, assim como, aplicar a quantidade exata da solução, conforme as especificações do produto.

Porque o Resilit Aluminoso é a melhor opção?

O Resilit aluminoso é um produto monocomponente que dispensa a mistura de outras substâncias químicas antes da sua aplicação, utilizando elementos básicos como água e esponja para a higienização.

Nossa solução apresenta, inicialmente, um peso de 10 kg. No entanto, sua capacidade se estende até 12 kg quando a água é adicionada. Dessa forma, aumenta a quantidade de produto, resultando em um excelente custo-benefício.

Além disso, o componente contribui para a redução do aparecimento de manchas sobre as cerâmicas, durante e após a execução, tornando-se um diferencial no mercado graças ao alto padrão que este componente oferece.

Enquanto materiais bicomponentes exigem mais complexidade na mistura, levando em consideração a proporção que, caso não seja correta, a eficácia do mesmo pode ser comprometida.

Portanto, se você procura agilidade, qualidade e eficiência, entre em contato conosco e faça um orçamento do novo Resilit Aluminoso com o nosso time de especialistas.

Aproveite também para conferir o nosso blog, e veja todas informações relacionadas ao seu setor!

Veja as estratégias de combate à corrosão uniforme

Confira os principais métodos para evitar esse processo

A corrosão uniforme é um processo comum, sendo o principal responsável pela deterioração de uma superfície, devido a interação com a umidade e outros componentes químicos.

Como esse desgaste é gradual e ocorre de forma silenciosa, é preciso monitorar os locais que estão sujeitos a sofrer com esse processo, para que não coloque em risco a segurança dos seus colaboradores.

Desse modo, através de um planejamento estratégico, como a aplicação de medidas preventivas, você prolonga a vida útil das suas estruturas, minimiza o risco de prejuízos financeiros e evita acidentes.

Neste artigo, vamos apresentar as principais estratégias de combate à corrosão uniforme, para que você preserve a área patrimonial da sua indústria. Então, confira o conteúdo completo e obtenha um ótimo desempenho.

Boa leitura!

O que é corrosão uniforme?

Como profissional, você deve saber que a corrosão uniforme é um dos fenômenos mais comuns de deterioração de materiais e, geralmente ela aparece de forma homogênea em toda a superfície.

Dessa forma, as reações químicas de metais com agentes externos presentes no local da superfície afetada, resulta também, na perda da espessura e condução da vida útil da mesma.

Atualmente, existem produtos anticorrosivos com funções diferentes que se adequam de acordo com a sua necessidade. Isso porque, alguns oferecem proteção contra a umidade e oxigênio, outros são mais resistentes a temperaturas extremas etc.

Por isso, é essencial avaliar cada um, para que você tome a melhor decisão para a sua empresa. Lembre-se de utilizar componentes de qualidade, porque, isso pode influenciar no momento da aplicação.

Caso esse assunto não seja familiar para você, sugerimos a leitura do nosso artigo sobre os principais tipos de corrosão e como evitá-las. Dessa forma, é possível ter acesso a informações valiosas para que você tenha resultado dentro da sua indústria.

Corrosão uniforme: entenda as suas consequências

A corrosão uniforme pode afetar as estruturas de uma empresa e diminuir a resistência química e mecânica, fazendo com que enfraqueça essas superfícies, tendo a necessidade de uma nova substituição.

Além disso, o resultado é o aumento da demanda de manutenção dessas estruturas, decorrente dos reparos que devem ser feitos, resultando em custos adicionais que comprometem o orçamento da indústria.

Outro fator que pode influenciar, é redução da eficiência operacional. Isso porque, afeta o desempenho e a eficiência desses processos industriais. Levando em consideração, também, que isso pode ser danoso ao meio ambiente.

Confira os problemas mais recorrentes:

Perda da eficiência

Não é novidade para você sobre a perda da eficiência de um produto que está danificado. Então, leve em consideração que, além de ser prejudicial, essa ação pode afetar a produtividade.

Aumento de custos

Além de afetar a aparência e a funcionalidade das estruturas, devido a substituição recorrente, isso faz com que se tenha uma perda financeira.

Portanto, lembre-se que o combate à corrosão deve ser uma tarefa contínua, e que exige o esforço de um bom planejamento, técnicas de proteção e uma boa manutenção. Pois, apesar de ela ser um processo natural, há outros caminhos que podem ser seguidos.

Aproveite, também, e saiba como prolongar a vida útil das suas estruturas, através das propriedades mecânicas dos materiais em nosso blog. Mantenha-se atualizado de todas as novidades do segmento.

Como a corrosão pode influenciar na estética da sua empresa?

A necessidade de cuidados com as superfícies de uma empresa é fundamental para melhorar a reputação junto aos seus clientes. Esse fato pode influenciar a decisão de compra, quando não é feita a manutenção.

Por isso, cuide da aparência da sua empresa, pois, qualquer sinal visível de corrosão pode causar uma impressão negativa sobre a instituição, porque ela está ligada à negligência.

Lembre-se que a estrutura da empresa é o principal cartão de visitas. Isso significa que, se a fachada não está atrativa, pode ser prejudicial à imagem da empresa e a chance de perder clientes é grande.

Portanto, é essencial investir em materiais que preservem o seu patrimônio para que você aumente a sua credibilidade perante os seus consumidores.

Agora, veja como evitar o desgaste das superfícies na área industrial

Atualmente, existem estratégias que podem minimizar esses desgastes que ocorrem dentro da indústria. Por isso, selecionamos as melhores opções para que você reduza eventuais problemas que possam acontecer.

Veja abaixo, as principais alternativas:

Revestimentos protetores

Utilize produtos anticorrosivos para garantir mais proteção sobre as suas superfícies, que criem barreiras entre o material e o ambiente.

Sugerimos que você confira a Linha Resilam e veja com mais detalhes a funcionalidade de cada produto.

Seleção de materiais

Geralmente, produtos que são compostos com fibra de vidro possuem mais resistência mecânica e durabilidade, pois, suportam a exposição em ambientes altamente agressivos.

Dê preferencia para componentes que podem ser laminados com qualquer resina, pois, é mais fácil de realizar a aplicação do mesmo.

Fornecedores

A Resinar está há mais de 30 anos no mercado, oferecendo soluções anticorrosivas inteligentes para os seus clientes.

Os nossos especialistas avaliam cada projeto de forma individual, garantindo a escolha mais adequada em termos de proteção à corrosão, que estejam de acordo com a necessidade da sua empresa.

Portanto, não perca tempo e entre em contato conosco para saber mais detalhes sobre as melhores opções do mercado.

Linha Glasscote: Camada base para revestimento de tanques e pisos industriais

Saiba tudo sobre os produtos Glasscote, argamassas poliméricas de alta resistência química e mecânica

Para que você consiga trabalhar de forma eficaz e rápida, precisa investir em produtos anticorrosivos que farão a diferença e, assim evitar o desgaste em seus tanques e pisos industriais.

Tudo isso, é ideal para aquelas indústrias que têm grande circulação de empilhadeiras e veículos pesados dentro da produção.

Assim, você verá a nossa linha Glasscote, feita para proteger e evitar todo o desgaste nos seus equipamentos industriais, para explicar a você, qual a melhor opção de prevenção.

Nós auxiliamos na escolha da solução para que o gestor realize os processos de forma segura e efiz.

Portanto, leia o texto e veja o que nossa linha pode te oferecer.

Como escolher um produto eficiente?

Em primeiro lugar, vamos te mostrar quais são as melhores formas de evitar a corrosão com eficiência.

Os produtos anticorrosivos que atendem um alto nível, são aqueles que apresentam maior chance de proteger os metais contra a corrosão.

Os produtos de origem natural ou sintética são usados de diversas formas como: vernizes, tintas, óleos ou pastas.

Sendo assim, os produtos sintéticos são mais eficazes do que os produtos naturais, pois, mostram maior capacidade de penetrar nos poros do metal e formar uma película protetora.

Além disso, os produtos sintéticos costumam ser mais resistentes às condições do tempo e variações de temperatura.

Assim, as soluções com maior uso, são aquelas com um alto desempenho anticorrosivo, e você deve analisá-las com cuidado na hora de fechar um negócio.

Como evitar a corrosão dos meus tanques e pisos industriais?

Você sabe que a corrosão é um processo químico que pode afetar diversos materiais, como: metais, aço, piso, concreto e equipamentos de processo.

Decerto, sua causa se dá por vários fatores, como exposição à água ou ao ar úmido, a presença de produtos químicos ou de agentes corrosivos.

Você precisa saber optar pelo melhor meio anticorrosivo e evitar a corrosão dos seus tanques e pisos industriais, por isso, é ideal escolher um material durável à ação desses agentes agressivos.

Além disso, é preciso manter o local que você quer preservar sempre limpo e seco, assim é possível evitar que a ferrugem e outros tipos de corrosão se formem.

A corrosão é um problema que afeta assim, vários tipos de equipamentos industriais.

Para evitar a corrosão, é ideal que se tomem algumas medidas, como:

  • Proteger o piso e o tanque com um revestimento especial anticorrosivo;
  • Evitar a exposição do equipamento aos agentes corrosivos;
  • Usar produtos de limpeza específicos para cada ocasião.

Em resumo, você precisa investir no produto certo para que não tenha mais gastos e melhore a sua produção.

E isso, quer dizer que a escolha do revestimento anticorrosivo para seus tanques e pisos industriais deve ser ideal.

Revestimento anticorrosivo industrial

O revestimento anticorrosivo industrial é um produto que tem a função de proteger os pisos, equipamentos, tanques e superficies, da ação do tempo e da corrosão.

Esse tipo de revestimento é usado em máquinas, estruturas e tubulações, e oferece maior resistência aos materiais metálicos e de concreto.

O revestimento anticorrosivo industrial é feito a partir de resinas especiais, que formam uma película protetora sobre o metal.

Então, aplique em conjunto com pinturas para maior proteção.

A etapa deve ser feita de modo uniforme para que toda a área seja coberta.

Depois disso, é possível realizar a pintura da área, se for preciso.

Portanto, o revestimento anticorrosivo industrial é um produto eficaz e de longa duração, que dá maior proteção às áreas dentro de uma indústria.

Linha Glasscote para tanques e pisos industriais

Agora que você já sabe como escolher a melhor opção para evitar o desgaste da sua produção, vamos te apresentar nossa linha de camada base e revestimento para tanques e pisos industriais, que visa reforçar a área a ser revestida

A nossa linha Glasscote, é uma argamassa que é empregada como camada base reforçada com fibra de vidro, aplicada sobre a superfície, dando destaque em áreas como pátios de carga e trânsito de veículos.

Feita com uma alta tecnologia anticorrosiva, utilize a Glasscote em várias áreas de atuação, como: indústrias químicas, fertilizantes, papel e celulose, entre outros.

E pode oferecer algumas contribuições, como:

  • Boa resistência química,
  • Resistência a média temperatura;
  • Massa de resinas especiais;
  • Preparação de camada base para fibra de vidro.

A linha de produtos perfeita para que a sua empresa possa evoluir nas estratégias de crescimento de produção.

Acesse agora mesmo o nosso site e confira todos os produtos Glasscote feitos exclusivamente para você!

Você também pode acessar o nosso blog e ler mais matérias sobre produtos e planos de combate à corrosão.

Entenda por que a manutenção industrial pode evitar a corrosão de pisos e equipamentos

Veja como esse plano industrial traz benefícios para todos os processos de uma empresa

Toda empresa deve ter um plano para evitar os desgastes que podem ocorrer por causa do ambiente de produção. Por isso, o ideal é que você pense na manutenção industrial.

Só assim, poderá ficar tranquilo, sem o medo de que aconteça alguma falha surpresa em suas etapas de produção.

Mas, para saber montar um bom plano, é preciso que você entenda como cada coisa funciona.

Portanto, vamos separar os tópicos com o intuito de ser o mais instrutivo possível.

Então, leia o texto até o fim e entenda como a manutenção industrial pode te ajudar.

O que é manutenção industrial?

Em primeiro lugar, você precisa saber o que é manutenção industrial. Ela nada mais é que, um conjunto de ações técnicas e de administração que visam manter uma máquina ou sistema funcionando. Assim, evitando danos e garantindo que a produção seja bem feita.

A manutenção industrial se divide em dois grupos: a preditiva e a preventiva.

A forma preditiva, visa identificar falhas que possam ocorrer nas máquinas e arrumar antes que causem gastos.

Já a forma preventiva, atua evitando falhas com a realização de inspeções regulares nas máquinas e componentes.

Em resumo, fazer uma manutenção industrial é muito importante, e garante a produtividade e qualidade de uma empresa.

Além disso, ela também é ideal para a segurança dos funcionários e para a preservação de todos os componentes da indústria.

Quais tipos de manutenção industrial existem?

Agora que você já sabe o que é manutenção industrial, precisa conhecer as formas como ela atua.

Portanto, ela é um conjunto de ações que garantem a operação adequada de máquinas e instalações industriais, mas, pode ser feita de outras formas.

Desse modo, os tipos de manutenção industrial são:

Manutenção preventiva

A preventiva é feita com o objetivo de evitar falhas e problemas nas máquinas industriais. Ela é uma análise de falhas feitas no passado e na previsão de possíveis problemas futuros.

Manutenção corretiva

Já a corretiva, você realiza para solucionar problemas que já existem nas máquinas.

Manutenção preditiva

Esse tipo de manutenção, é feita com base na análise de dados de operação das máquinas. Ela visa achar possíveis problemas antes que eles ocorram, sendo o tipo de manutenção com mais destaque nesse ramo.

Manutenção pós-atividade

É a manutenção realizada após a conclusão de uma atividade produtiva. Ela tem como objetivo, garantir que as máquinas estejam em boas condições para a realização da próxima atividade.

Como se trabalha a manutenção industrial?

Agora que você já sabe quais são os tipos de manutenção que existem, está na hora de saber como pode trabalhar com suas estratégias industriais.

Afinal, realizar as etapas de forma correta, e pensar na produção e na qualidade de seus produtos, é muito importante para o crescimento financeiro.

Ainda mais que esse processo é planejado e feito com uma certa cautela, para que não haja pausas nas etapas produtivas e para que os produtos que forem entregues atendam todas as exigências dos clientes.

Pensando desse modo, faça a manutenção industrial com bons profissionais, que sejam treinados e que conheçam todos os processos da produção. Isso inclui a parte principal, isto é, saber identificar e resolver possíveis falhas.

As máquinas são analisadas com frequência, e os reparos descobertos devem ser feitos de forma adequada.

Dessa maneira, é ideal que você saiba como andar com tudo isso em sua empresa. Ter uma boa equipe de gestão de manutenção, é a chave para uma boa linha de produção e entrega de resultados.

Por que a manutenção industrial pode evitar a corrosão de pisos e equipamentos?

Depois de introduzir e explicar os conceitos, agora vamos esclarecer como uma manutenção industrial pode evitar a corrosão em sua empresa.

Acima de tudo, você precisa saber que uma boa manutenção industrial usa dos melhores produtos anticorrosivos, ou seja, os revestimentos de alto desempenho.

E eles, são ideais na hora de prevenir a corrosão de pisos e máquinas.

Ainda mais que, a manutenção regular garante que os pisos e suportes estejam limpos e livres de poeira, óleo e outras substâncias que podem causar esse mal.

Mas, não é só isso! Ao usar um revestimento anticorrosivo, você dá mais resistência, alta durabilidade, facilidade na limpeza e vários outros benefícios.

Por fim, a manutenção industrial também garante que as máquinas funcionem corretamente, o que reduz o risco de falhas que podem levar à corrosão.

Evite a corrosão em sua empresa!

Em suma, para que você possa evitar as falhas em sua empresa, faça a manutenção industrial.

Então, comece agora mesmo esse plano que só te beneficiará!

Para ler mais conteúdos sobre manutenção ou revestimento anticorrosivo, acesse nosso blog e veja tudo o que publicamos.

Criamos conteúdos para te ajudar a crescer no ramo industrial, evitar gastos e produzir qualidade.

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